PE保護(hù)膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越難模切。因?yàn)椴牧显胶?，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越小。相對而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點(diǎn)。如在統(tǒng)一平壓平標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)上區(qū)分模切80g/㎡和60g/㎡，底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：80g/㎡的材料模切排廢正常，而換上60g/㎡的材料，模切時經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標(biāo)現(xiàn)象，需求經(jīng)常停機(jī)，進(jìn)行墊版，浪費(fèi)很大。出現(xiàn)這類情況有多種事情，假定運(yùn)用圓壓圓模切辦法或減小模切面積，PE保護(hù)膜廠家運(yùn)用精度高的設(shè)備等，這種現(xiàn)象可增添或避免。

PE保護(hù)膜模切時常見問題和解決方案

問題點(diǎn)：

1、模切PE保護(hù)膜應(yīng)注意保護(hù)膜粘性、臟污、異物。

2、保護(hù)膜終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。

3、保護(hù)膜和下離型紙的搭配是否適合導(dǎo)致不易離型。

解決方案：

1、粘性只能靠機(jī)器測試和實(shí)際試驗(yàn)證明、臟污、異物環(huán)境的改善。

2、保護(hù)膜的收縮時很常見的問題，本身保護(hù)膜的伸張率比較高，在生產(chǎn)中各方面因素造成：

(1)保護(hù)膜在貼合過程中機(jī)器滾輪壓力調(diào)制過緊、導(dǎo)致尺寸有拉長，產(chǎn)品在受壓沖制成型后，自然內(nèi)縮，放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當(dāng)很重要；

(2)產(chǎn)品的排版方式必須和保護(hù)膜的方向相同；

(3)掌握保護(hù)膜自然受力回縮的標(biāo)準(zhǔn)將刀模適當(dāng)縮小或放大；

(4)了解客戶的需求用處，興昌一般建議客戶擴(kuò)大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm。

同時可用于電機(jī)、電容器、線圈、電纜的絕緣材料，還可與青稞紙制成復(fù)合型絕緣材料?，F(xiàn)已廣泛用于電氣絕緣行業(yè)，適用于電子、家用電器、儀表、顯示器、電機(jī)槽縫、電腦及周邊設(shè)備的墊片、檔片、屏幕及保護(hù)作用。

薄膜表面平整光潔、無折皺、撕裂、顆粒、汽泡、針孔等缺陷。該產(chǎn)品具有物理機(jī)械性能優(yōu)良、耐高溫性、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性較好等優(yōu)點(diǎn)。

普通PVC薄膜的收縮率一般在55%左右，但PET聚酯薄膜在沸水浴的收縮率可達(dá)75%以上，無論是細(xì)管體，立方體，圓柱體，甚至是直徑差異很懸殊的瓶體，都可以緊密服帖的包裹起來。