薄膜類材料的模切，PE保護膜廠家簡單地說就是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，因此，切入三分之二是不合適的。必須將其切割或切割成五分之四的厚度。否則，它將與標(biāo)簽一起剝離。

PE保護膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越難模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越小。相對而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點。如在統(tǒng)一平壓平標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C上區(qū)分模切80g/㎡和60g/㎡，底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：80g/㎡的材料模切排廢正常，而換上60g/㎡的材料，模切時經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標(biāo)現(xiàn)象，需求經(jīng)常停機，進行墊版，浪費很大。出現(xiàn)這類情況有多種事情，假定運用圓壓圓模切辦法或減小模切面積，PE保護膜廠家運用精度高的設(shè)備等，這種現(xiàn)象可增添或避免。

無論模切加工任何材料都需要根據(jù)材料的材質(zhì)，再根據(jù)材料材質(zhì)選擇模切加工模具。在模切加工產(chǎn)品時應(yīng)注意任何細(xì)節(jié)以及好的模切加工設(shè)備要配備一個技術(shù)精湛的模切加工師傅，這樣對模切加工設(shè)備和模切加工產(chǎn)品都是非常好的保證。

薄膜表面平整光潔、無折皺、撕裂、顆粒、汽泡、針孔等缺陷。該產(chǎn)品具有物理機械性能優(yōu)良、耐高溫性、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性較好等優(yōu)點。

普通PVC薄膜的收縮率一般在55%左右，但PET聚酯薄膜在沸水浴的收縮率可達(dá)75%以上，無論是細(xì)管體，立方體，圓柱體，甚至是直徑差異很懸殊的瓶體，都可以緊密服帖的包裹起來。