銅箔顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。 明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ；提高電池組的壓差一致性 ；長(zhǎng)電池組壽命 。

提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力；改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力； 改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力；提高極片制成合格率，降低極片制造成本。

減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量； 改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸；減少極化，提高功率性能。

保護(hù)集流體，延長(zhǎng)電池使用壽命。如：防止集流極腐蝕、氧化；提高集流極表面張力，增強(qiáng)集流極的易涂覆性能；可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。

冷軋的銅板的表面有時(shí)會(huì)有起皮，凹坑，麻點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時(shí)需要經(jīng)過多道軋制工序。在任何一 道過程中，表面沒有清洗干凈就會(huì)有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時(shí)，就被壓軋?jiān)阢~板中，造成終銅板在成 品加工時(shí)，氧化物脫落，那么凹坑，麻點(diǎn)等缺陷就形成了。

紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能，因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。