激光打標(biāo)設(shè)備的核心是激光打標(biāo)控制系統(tǒng)，因此，激光打標(biāo)的發(fā)展歷程就是打標(biāo)控制系統(tǒng)的發(fā)展過程。從1995年到2003年短短的8年時(shí)間，控制系統(tǒng)在激光打標(biāo)領(lǐng)域就經(jīng)歷了大幅面時(shí)代、轉(zhuǎn)鏡時(shí)代和振鏡時(shí)代，控制方式也完成了從軟件直接控制到上下位機(jī)控制到實(shí)時(shí)處理、分時(shí)復(fù)用的一系列演變，如今，半導(dǎo)體激光器、光纖激光器、乃至紫外激光的出現(xiàn)和發(fā)展又對光學(xué)過程控制提出了新的挑戰(zhàn)。
伴隨著激光設(shè)備的迅速發(fā)展，紫外激光打標(biāo)機(jī)功率的提高，紫外激光打標(biāo)機(jī)已經(jīng)被應(yīng)用于超精細(xì)加工高端市場，iPhone、化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)；柔性PCB板打標(biāo)、劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金屬表面鍍層、塑膠按鍵、電子原件、禮品、通訊器材、建筑材料等多個(gè)領(lǐng)域。
進(jìn)入2020年，紫外激光打標(biāo)機(jī)已然成為了激光標(biāo)刻行業(yè)的新貴，由于其獨(dú)特性，在塑料材質(zhì)上面的打標(biāo)堪稱完美。紫外激光的波長短，同時(shí)紫外激光打標(biāo)機(jī)避免了熱量過度輸入而導(dǎo)致材料被損壞。
紫外激光打標(biāo)機(jī)的特點(diǎn)就是：打標(biāo)速度快，無污染，易操作。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，紫外激光打標(biāo)機(jī)得到了廣泛的使用，那么其設(shè)備的使用，都有那些優(yōu)勢呢？ 雖然紫外激光打標(biāo)機(jī)在工業(yè)化中沒有光纖激光打標(biāo)機(jī)那么普及，但是隨即產(chǎn)品工藝的要求不斷提高，紫外激光打標(biāo)機(jī)在塑料、玻璃制品行業(yè)擁有不可替代的影響力，因?yàn)樽贤饧す鈱儆诶涔?，可不傷此些材料的特性。深圳民升激光，能夠精?xì)完美的標(biāo)刻出圖文，其熱影響小，不會出現(xiàn)熱效應(yīng)，因此不會對材料產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，打標(biāo)過程非接觸，打標(biāo)效果長久性。
紫外激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在生產(chǎn)電路時(shí)工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的快方法。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的較大優(yōu)勢，紫外激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。
如今市面上主流的激光打標(biāo)機(jī)有幾種分類，而且所針對的產(chǎn)品材料都各不相同，各有各的專業(yè)領(lǐng)域去，激光打標(biāo)機(jī)采用高質(zhì)量的激光束在不同物質(zhì)表面上的標(biāo)記，標(biāo)記的效果是通過蒸發(fā)表面物質(zhì)來刻制精美的圖案商標(biāo)和文本。而其主要適用的領(lǐng)域以及特點(diǎn)請看一下介紹。
光纖激光打標(biāo)機(jī)：采用光纖激光器，具有體積小、無水冷、光束質(zhì)量好等特點(diǎn)。適用于金屬材料和大部分非金屬材料，特別適合一些要求更精細(xì)、精度更高和對光滑度要求較高的領(lǐng)域；電子學(xué)分離元器件、集成電路（IC）、電工電路、手機(jī)通訊、五金制品、刀具廚具、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、計(jì)算機(jī)鍵盤、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鈕、水暖配件、衛(wèi)生潔具、PVC管材、醫(yī)療器械、包裝瓶罐等。
co2激光打標(biāo)機(jī)可分為玻璃管與射頻管兩種，其適用于食品、藥品、皮革、、木制品、電子等非金屬工業(yè)。
激光打標(biāo)機(jī)采用半導(dǎo)體激光泵浦固體激光器作為泵浦源，通過進(jìn)入增益介質(zhì)和腔室模具空間，可以獲得高功率、高光束質(zhì)量的激光輸出。適用于部分非金屬材料,如ABS、尼龍、PES、PVC、聚碳酸酯等等；并在汽車、集成電路（IC）、電子元件、硅晶片、電子、電器、通信、電腦、鐘表、眼鏡、首飾、工藝裝飾品等行業(yè)。
紫外激光打標(biāo)機(jī)是由355nm紫外線激光器開發(fā)的，355um聚焦斑可大大降低材料的機(jī)械變形，加工熱效果較小。適用于玻璃，高分子材料等物體表面打標(biāo)，微孔加工、食品、藥品、化妝品、電線等高分子材料的包裝瓶（盒）表面打標(biāo)、柔性PCB板、LCD、TFT打標(biāo)、劃片切割等、金屬或非金屬鍍層去除、硅晶圓片微孔、盲孔加工等。