噴繪是條幅制作中非常重要的步驟，條幅噴繪一般有幾個常用概念：幅寬、單/雙面、分辨率、速度、顏色還原性能等。條幅噴繪過程中有5個基本要求需要滿足條，現(xiàn)在條幅制作廠家為您詳細介紹一下：

1、幅寬：這是由目前市場上布基幅面決定的。常用的幅寬為3.2米，寬為5米，但是超過3.2米幅寬機器及耗材費用都會增高。

2、單/雙面：單/雙面是指雙面噴繪能否一次完成，雙面噴繪機同時完成正反面的制作，而單面噴繪機要完成雙面噴則很麻煩，尤其是畫面精細，尺寸較大時，正反面肯定會出現(xiàn)不同精度的位差。

3、速度：速度由機器本身的性能和使用的分辨率來決定。

4、顏色還原性：顏色還原性能對畫面質(zhì)量是至關(guān)重要，設(shè)計者意圖能否實現(xiàn)由此決定。

5、分辨率：分辨率為描述制作畫面的精細程度，目前一般使用的是9-72dpi，分辨率越高，畫面制作越精細，相應(yīng)速度也降低，一般公司都備有幾種分辨率噴頭，根據(jù)不同情況使用。

條幅噴繪效果是直接關(guān)乎條幅整體質(zhì)量的，如果噴繪要求沒達到，它的展示效果也是不好的，所以需要特別注意。條幅制作的每一個構(gòu)成要素都具有不同的要求，以上介紹的幾點希望會對大家有所幫助。

今天，我們繼續(xù)為大家介紹條幅絲印操作中遇到的一些問題。

4、 圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等承印物表面不清潔，并有油污；印料過粘，網(wǎng)模上有臟物未去除，印料的顆粒大，高目數(shù)絲網(wǎng)通不過；絲印干燥速度太快，絲印工作場所抽風；快干印料未能及時封網(wǎng)，產(chǎn)生結(jié)網(wǎng)；刮印時用力不勻，或大或小；承印物表面不平整等。

5、圖案或線條發(fā)花：印料調(diào)配得過稀，刮印時用力過大；印料調(diào)得不勻；揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時表面清洗劑未干或不干凈；次刮印后，印料封網(wǎng)力過大，使有少量印料擠出網(wǎng)眼；印刷中刮板移動速度在承印物的有效面積內(nèi)相差太大，中途停頓或重復印制等；印料的細度與所選絲網(wǎng)目數(shù)不配。

解決辦法：仔細分析影響質(zhì)量的原因所在，具體原因具體分析，至于非刮印操作出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如繃網(wǎng)問題，距離問題，絲印模版制作問題，工件表面處理問題以及印料選配等都會影響絲印質(zhì)量的優(yōu)劣。

在條幅絲印操作中出現(xiàn)的一些問題也是正?，F(xiàn)象，只要我們找出問題的原因所在就很容易進行解決。

打印有色差：

1、左右誤差：調(diào)節(jié)打印頭左右兩端上下位置。

2、前后誤差：調(diào)節(jié)打印頭前后位置。

3、中間顏色深兩邊淺或中間淺兩邊深：調(diào)節(jié)膠輥托軸上下位置。

條幅制作工藝已經(jīng)逐漸走向成熟，無論是質(zhì)量還是效率，都有了很高的保障。今天我們先來一起看看條幅制作的各個發(fā)展階段。

1.全人工階段。原始的先是人工在紙上寫字然后貼在布上。

2.使用刻字機階段。先用刻字機在紙上縷空然后固定在條幅布上刷涂料，這種方法比前一種有一定提高，但是仍需要大量的人力和場地。

3.熱轉(zhuǎn)印條幅機。這種機器是結(jié)合刻字機一起使用，先用刻字機將轉(zhuǎn)印紙刻好，然后固定在轉(zhuǎn)印布上，通過條幅機的發(fā)熱大滾子轉(zhuǎn)印在布上。這種方式在一定程度上減少了人力，提高了生產(chǎn)速度，但還是需要二個以上的人來生產(chǎn)，而且耗電量驚人。

4.全自動條幅機。通過筆頭直接在布上寫字的方法，由電腦直接輸出，只要條幅制作廠家在電腦里排好了想要輸出的內(nèi)容，然后通過軟件輸出就可以了，全自動，無需專門人員看管，高速機型一個小時可以生產(chǎn)50米條幅。成本低，節(jié)省了人力資源和時間。在條幅制作廠家中廣泛的應(yīng)用。

5.新款的激光色帶條幅機。但是目前來說激光色帶條幅機成本高，價格高，技術(shù)正在開發(fā)更新，所以市場占有率不高。