通過(guò)式清洗機(jī)采用特制的鏈條和傳送帶來(lái)輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設(shè)備。由人工將工件放在輸送帶上，工件自動(dòng)通過(guò)各清洗室進(jìn)行清洗，清洗液自動(dòng)流入回液箱，經(jīng)過(guò)凈化處理可循環(huán)使用，并設(shè)有霧氣回收裝置，可以不外接管路。該機(jī)具有多工位，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于流水線(xiàn)零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗質(zhì)量有重要意義。（此款清洗機(jī)也可以與生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行連接）

通過(guò)式清洗機(jī)使用范圍廣泛，適用于各種五金零件，壓鑄件，液壓件，齒輪，軸承，汽車(chē)零部件等各種制造業(yè)。

清洗機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍變頻可調(diào)，輸送速度：0.15-2m/min。

本機(jī)采用平面輸送方式，清洗效率高，不易觸碰擠壓。使用電加熱（天然氣加熱/蒸汽加熱）對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，提高清潔效率。

干冰噴射清洗是一個(gè)完全干燥的過(guò)程。 干冰噴射是的，無(wú)二次污染和非磨蝕性的。 干冰在遇到污染物表面時(shí)，它立即蒸發(fā)，與傳統(tǒng)的爆破清洗方法相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。 由于干冰噴射不會(huì)留下任何二次殘留物（如沙子，玻璃或塑料顆粒），與其他噴丸方法一樣，可以清潔噴砂介質(zhì)通常會(huì)在角落或難以接近的區(qū)域積聚的區(qū)域。 二級(jí)殘留物（沙子，玻璃等）不會(huì)積累。 之后只能移除被去除的表面（清掃或抽真空）。 通常，機(jī)器可以在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔而無(wú)需拆卸，這具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，可以避免生產(chǎn)作業(yè)中斷。由于該工藝是干燥且無(wú)磨損的，因此可以涂覆所有類(lèi)型的表面而不會(huì)降解。 例如，可以清潔有機(jī)玻璃和高光澤拋光鋁，該工藝不會(huì)使表面變鈍。

工業(yè)清洗機(jī)根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進(jìn)行分型號(hào)，可以分出很多種型號(hào)，這是工業(yè)清洗機(jī)能正常作業(yè)的基礎(chǔ)，決定著工業(yè)清洗機(jī)用途的是工業(yè)清洗機(jī)的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對(duì)于被清洗的鋁帶材，因?yàn)榘迕孑^寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。

一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，不影響其他參數(shù)選擇，應(yīng)首先確定。對(duì)于清洗軋制油及部門(mén)鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而地清除表面附著物的清潔方式。

適用基材

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，激光清洗對(duì)象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹(shù)脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。