工業(yè)清洗劑的選擇

工業(yè)清洗劑主要應用于一些工業(yè)機械設備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等，這些設備和場地的清潔至關重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當?shù)脑?，可能會導致設備的工作效率的降低，場地的話可能影響整個工廠環(huán)境的生產條件。因此，工業(yè)清洗劑選擇正確對產品的清洗也很重要，要保證產品質量的同時，也要考慮環(huán)境及人體的健康，環(huán)保、無污染的清洗劑，減少危害！

類是設備的清洗與維護保養(yǎng)：

主要是針對各個企事業(yè)單位的設備在使用一段時間后，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設備種類繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統(tǒng)設備，各種機器，特種設備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題，這就需求專業(yè)的生產工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產品，以達到市場的需要。在選用產品時，能對癥下藥，選適合的產品是解決問題的關鍵。

清洗方法

那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術，其中物理清洗主要使用機械工具產生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術等；化學清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應從而被清洗掉，化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢徹底清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。

一、工業(yè)清洗劑的作用

1. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；

2. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對生產制品的清洗，能夠提高產品的質量和性能；

4. 利于裝置、設備的維護，可保持材料表面的性質，保證后續(xù)生產工序的實施等。

5. 減少生產事故，防止污垢引起的生產工藝與設備的原因，導致各種事故的發(fā)生，保證有利于人體健康。

如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。

一、清洗方法分類：

1．物理清洗法2.化學清洗法3.電子清洗法（電子除垢、防垢）4．靜電清洗法（靜電防垢、除垢）

（1）物理清洗法是借助于手工工具和機械對各種污類施加外力清除，而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

（2）電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產生了除垢的效果。

（3）靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性（也稱偶極子），當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

（4）化學清洗法：利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。