第二類是生產工藝流程過程中使用的系列工業(yè)清洗劑：
由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：
1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：
如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。
2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：
這在選用工業(yè)清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗后是否要求防銹：
生產工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。
工業(yè)清洗劑的選擇
工業(yè)清洗劑主要應用于一些工業(yè)機械設備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等，這些設備和場地的清潔至關重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當?shù)脑?，可能會導致設備的工作效率的降低，場地的話可能影響整個工廠環(huán)境的生產條件。因此，工業(yè)清洗劑選擇正確對產品的清洗也很重要，要保證產品質量的同時，也要考慮環(huán)境及人體的健康，環(huán)保、無污染的清洗劑，減少危害！
類是設備的清洗與維護保養(yǎng)：
主要是針對各個企事業(yè)單位的設備在使用一段時間后，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設備種類繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統(tǒng)設備，各種機器，特種設備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題，這就需求專業(yè)的生產工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產品，以達到市場的需要。在選用產品時，能對癥下藥，選適合的產品是解決問題的關鍵。
干冰噴射清洗是一個完全干燥的過程。 干冰噴射是的，無二次污染和非磨蝕性的。 干冰在遇到污染物表面時，它立即蒸發(fā)，與傳統(tǒng)的爆破清洗方法相比具有許多優(yōu)點。 由于干冰噴射不會留下任何二次殘留物（如沙子，玻璃或塑料顆粒），與其他噴丸方法一樣，可以清潔噴砂介質通常會在角落或難以接近的區(qū)域積聚的區(qū)域。 二級殘留物（沙子，玻璃等）不會積累。 之后只能移除被去除的表面（清掃或抽真空）。 通常，機器可以在運行時進行清潔而無需拆卸，這具有重要的經(jīng)濟意義，可以避免生產作業(yè)中斷。由于該工藝是干燥且無磨損的，因此可以涂覆所有類型的表面而不會降解。 例如，可以清潔有機玻璃和高光澤拋光鋁，該工藝不會使表面變鈍。
電力電子行業(yè)的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
通訊行業(yè)清洗
發(fā)射基站、交換機、通訊線路、電源設備等
冶金行業(yè)的清洗
制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機清洗
燒結廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統(tǒng)清洗
煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗
煉鋼廠：水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗
焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗
有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗
制藥行業(yè)的清洗
管道、反應釜、混合器、反應清洗器、過濾器、蒸發(fā)器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗
水泥廠、建筑材料的清洗
輸送線、料箱、冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗
煙草行業(yè)的清洗
干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機等清洗
食品工業(yè)的清洗
發(fā)酵罐、洗瓶機、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗