通過式清洗機采用特制的鏈條和傳送帶來輸送工件,具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。
它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設(shè)備。由人工將工件放在輸送帶上,工件自動通過各清洗室進行清洗,清洗液自動流入回液箱,經(jīng)過凈化處理可循環(huán)使用,并設(shè)有霧氣回收裝置,可以不外接管路。該機具有多工位,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點,對于流水線零件的清洗,改善勞動環(huán)境,提高清洗質(zhì)量有重要意義。(此款清洗機也可以與生產(chǎn)線進行連接)
通過式清洗機使用范圍廣泛,適用于各種五金零件,壓鑄件,液壓件,齒輪,軸承,汽車零部件等各種制造業(yè)。
清洗機生產(chǎn)節(jié)拍變頻可調(diào),輸送速度:0.15-2m/min。
本機采用平面輸送方式,清洗效率高,不易觸碰擠壓。使用電加熱(天然氣加熱/蒸汽加熱)對清洗液進行加熱,提高清潔效率。
工業(yè)清洗機根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)高壓水壓力、水流量等進行分型號,可以分出很多種型號,這是工業(yè)清洗機能正常作業(yè)的基礎(chǔ),決定著工業(yè)清洗機用途的是工業(yè)清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的,對于被清洗的鋁帶材,因為板面較寬,還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。
一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴,噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小,因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數(shù),由清洗對象的材料特性決定,不影響其他參數(shù)選擇,應(yīng)首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢,水射流的剪切力起很大作用,采用較大的入射角度,增大剪切力,以利于清洗。
激光清洗的優(yōu)勢
目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。
1)自動化流水線:激光清洗機可通過與數(shù)控機床或機器人進行集成,實施遠程操控清洗,可實現(xiàn)設(shè)備的自動化,形成產(chǎn)品流水線作業(yè),智能化操作。
2)定位:使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力,通過內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進行高速運動,便于對異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理。
3)無損傷:短時間的沖擊并不會使金屬表面加溫,對基材無損傷。
4)穩(wěn)定性好:激光清洗機采用的脈沖激光器擁有超長的使用壽命,通常使用壽命時長可達100000小時,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性好。
5)無環(huán)境污染:無需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液,激光清洗過程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風(fēng)機進行廢料收集和凈化處理,避免造成環(huán)境污染。
6)維護成本低:激光清洗機使用過程中無耗材消耗,運行成本低,后期只需對鏡片定期清洗或更換,保養(yǎng)成本低,接近免維護。
應(yīng)用行業(yè)
激光清洗典型應(yīng)用包括:模具清洗,工業(yè)除銹、除舊漆及膜層,焊前預(yù)處理及焊后處理,精密零件的除酯,電子元件的去污除氧化層,文物清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業(yè)。
清洗對象
投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗
1、投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前,必須進行化學(xué)清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化學(xué)清洗和鈍化對生產(chǎn)的和經(jīng)濟效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設(shè)備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲運、安裝到終投產(chǎn)所需的時間變長,設(shè)備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。
清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進行保護。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用
2、不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過程中,有一些設(shè)備是不能停止運行進行檢修清洗。因此,不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運而生。國內(nèi)不停車清洗技術(shù)比較完善,能在設(shè)備運行的狀態(tài)下進行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運行和使用效率。
3、停產(chǎn)檢修清洗:停產(chǎn)檢修,就是在化工企業(yè)每年計劃檢修時間內(nèi),設(shè)備全部進行停產(chǎn)檢修進行的清洗作業(yè)。相對來講,停產(chǎn)檢修是對單臺設(shè)備進行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進行清洗作業(yè)。