工業(yè)清洗劑的選擇
工業(yè)清洗劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等,這些設(shè)備和場(chǎng)地的清潔至關(guān)重要。工業(yè)清洗劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑?,可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低,場(chǎng)地的話可能影響整個(gè)工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。因此,工業(yè)清洗劑選擇正確對(duì)產(chǎn)品的清洗也很重要,要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也要考慮環(huán)境及人體的健康,環(huán)保、無(wú)污染的清洗劑,減少危害!
類是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng):
主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題,這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場(chǎng)的需要。在選用產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。
一、工業(yè)清洗劑的作用
1. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠延長(zhǎng)使用壽命;
2. 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率;
3. 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;
4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。
5. 減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證有利于人體健康。
當(dāng)今各種綠色、環(huán)保的清洗技術(shù)不斷涌現(xiàn),新型產(chǎn)品和機(jī)械設(shè)備不斷推出,清洗產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域,包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機(jī)械電子、交通運(yùn)輸、紡織、印刷和甚至核工業(yè),并已得到社會(huì)廣泛認(rèn)同。
通用設(shè)備清洗
鍋 爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、電爐、廢熱鍋爐等
換熱器:管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等
水系統(tǒng):循環(huán)冷卻水、油冷卻水系統(tǒng)
管 道:輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等
貯 罐:貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐
其 它:空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗
煉油企業(yè)的清洗
常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應(yīng)器、壓縮機(jī) 、輸油管道、貯油罐等
石油開采化學(xué)清洗
套管、導(dǎo)管、注水管線、抽油泵、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗
化工行業(yè)的清洗
化肥、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工、精細(xì)化工等企業(yè)的以下設(shè)備清洗:
反應(yīng)器:反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機(jī)、擠壓機(jī)、混煉機(jī)、結(jié)晶器清洗
塔 器:吸收塔、反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等
清洗對(duì)象
投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗
1、投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前,必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明,開車前的化學(xué)清洗和鈍化對(duì)生產(chǎn)的和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮;設(shè)備在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會(huì)混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝到終投產(chǎn)所需的時(shí)間變長(zhǎng),設(shè)備的焊口增多,受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。
清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用
2、不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過程中,有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此,不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)不停車清洗技術(shù)比較完善,能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行和使用效率。
3、停產(chǎn)檢修清洗:停產(chǎn)檢修,就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間內(nèi),設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對(duì)來講,停產(chǎn)檢修是對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。