通過式清洗機采用特制的鏈條和傳送帶來輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新穎的連續(xù)輸送式清洗設備。由人工將工件放在輸送帶上，工件自動通過各清洗室進行清洗，清洗液自動流入回液箱，經過凈化處理可循環(huán)使用，并設有霧氣回收裝置，可以不外接管路。該機具有多工位，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點，對于流水線零件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗質量有重要意義。（此款清洗機也可以與生產線進行連接）

通過式清洗機使用范圍廣泛，適用于各種五金零件，壓鑄件，液壓件，齒輪，軸承，汽車零部件等各種制造業(yè)。

清洗機生產節(jié)拍變頻可調，輸送速度：0.15-2m/min。

本機采用平面輸送方式，清洗效率高，不易觸碰擠壓。使用電加熱（天然氣加熱/蒸汽加熱）對清洗液進行加熱，提高清潔效率。

第二類是生產工藝流程過程中使用的系列工業(yè)清洗劑：

由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：

1、選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑：

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。

2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：

這在選用工業(yè)清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。

3、清洗后是否要求防銹：

生產工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

一、工業(yè)清洗劑的作用

1. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；

2. 對工業(yè)生產設備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對生產制品的清洗，能夠提高產品的質量和性能；

4. 利于裝置、設備的維護，可保持材料表面的性質，保證后續(xù)生產工序的實施等。

5. 減少生產事故，防止污垢引起的生產工藝與設備的原因，導致各種事故的發(fā)生，保證有利于人體健康。

當今各種綠色、環(huán)保的清洗技術不斷涌現(xiàn)，新型產品和機械設備不斷推出，清洗產業(yè)已經滲透到幾乎所有的工業(yè)領域，包括石油、化工、能源、電力、冶金、建筑、機械電子、交通運輸、紡織、印刷和甚至核工業(yè)，并已得到社會廣泛認同。

通用設備清洗

鍋 爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等

換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等

水系統(tǒng)：循環(huán)冷卻水、油冷卻水系統(tǒng)

管 道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等

貯 罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐

其 它：空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調系統(tǒng)清洗

煉油企業(yè)的清洗

常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等

石油開采化學清洗

套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統(tǒng)、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗

化工行業(yè)的清洗

化肥、農藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業(yè)的以下設備清洗：

反應器：反應釜、壓縮機、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結晶器清洗

塔 器：吸收塔、反應塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等