很多人對于平面磨床的概念還停留在很多年以前，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，平面磨床也與時俱進不斷進行創(chuàng)新。不同的平面磨床產(chǎn)品設(shè)備在生產(chǎn)的時候會遇到不同的情況，因此為了讓平面磨床能夠更好的為我們服務(wù)，操作工人在平時進行操作的時候需要注意很多問題。今天勤龍磨床的小編就跟大家來分享一下。

1、墊彈性墊片裝夾方式

平面磨床上磨削薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

2、用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

3、真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，用上述方式進行，也可以滿意的結(jié)果。

以上就是勤龍磨床小編整理的有關(guān)平面磨床操作注意事項的相關(guān)問題，大家在平時使用平面磨床的時候也要多一份謹慎，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系專業(yè)的人員進行處理。如果您有相關(guān)需要也可以聯(lián)系我們，勤龍磨床18年品牌沉淀，擁有多項專利技術(shù)，用質(zhì)量做口碑，努力讓消費者滿意。