工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時(shí)要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機(jī)測(cè)量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對(duì)加工工藝等可控要素加強(qiáng)控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

對(duì)毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)修補(bǔ)或決議作廢，避免持續(xù)加工構(gòu)成不必要的浪費(fèi)。

粗加工后，一般要安排去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以經(jīng)過精加工予以消除。

粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小，對(duì)機(jī)床損壞小，選用高精度機(jī)床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特色，既能提高生產(chǎn)率，又能延伸精密設(shè)備的使用設(shè)備。

零件的機(jī)械性能的要求。相同的資料選用不同的毛坯制造方法，其機(jī)械性能往往不同。例如，金屬型澆鑄的毛坯，其強(qiáng)度高于用砂型澆鑄的毛坯，離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯，其強(qiáng)度又高于金屬型澆鑄的毛坯。強(qiáng)度要求高的零件多選用鍛件，有時(shí)也可選用球墨鑄鐵件。