俗話說，因為有著更多的技術的運用，所以在進行著社會的展開加工技術的展開進程中，都是會進行著指定的加工進程，來為著加工工件進行著適宜的展開趨勢的進行。其間在進行著“機械加工”的展開進程中，也是會進行著適宜的展開功用和技術的控制進程。但是關于不同的性質的產品的加工進程中，也是會有著實踐的工序性操作進程。

鋁合金零件在加工進程中離不開CNC加工，但是在CNC加工進程中有必要堅持工件標準的安穩(wěn)才干保證鋁合金零件的質量，那么詳細該從哪些方面考慮呢？在鋁合金零件CNC加工中，為了堅持標準的安穩(wěn)，有必要從外因和內因等要素著手加以剖析。

cnc加工在制定零件機械加工工藝規(guī)程之前，還要對零件加工前的毛坯種類及其不同的制造方法進行挑選。因為cnc加工件的工序數(shù)量、資料消耗、加工勞動量等都在很大程度上與毛坯的挑選有關，故正確挑選毛坯具有嚴重的技術經濟含義。

一般CNC機床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時地將切削熱帶走，將附著在工件、護板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數(shù)為0.04—0.06MPa。

有關切削液流量問題，并不是流量越大越好，而應該在滿足工況情況下越小越好，以抵達總成本下降。為了便于散熱和供應足夠的切削液，水箱的容量應是體系冷卻泵流量的3—5倍。

因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。