首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；

然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)平臺移動設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。

金屬加工業(yè)：冷軋鍍鋅線清洗毛刷輥，酸洗線毛刷輥、彩涂線毛刷輥、脫脂線毛刷輥、鋁板，不銹鋼板清洗線毛刷輥，涂布生產(chǎn)線毛刷輥，拉彎矯直線毛刷輥，拋光生產(chǎn)線毛刷輥，組合毛刷輥，組合毛刷片，磨料絲纏繞刷輥，彈簧刷輥，鋼絲刷輥。拋丸機組合刷輥。

毛刷輥毛刷的清洗需要注意哪些問題：

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓,讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致脫毛。

3.清洗后可將毛刷吊掛起來，讓刷毛朝下晾干。

4.要自然風(fēng)干，不可以用吹風(fēng)機吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質(zhì)。

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業(yè)深受歡迎，因為其材質(zhì)是無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業(yè)也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業(yè)銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應(yīng)用在鋼鐵業(yè)或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理等行業(yè)。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結(jié)合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/融點高等優(yōu)點。工業(yè)毛刷

3、劍麻毛刷輥：傳統(tǒng)的尼龍刷毛，PP刷毛等化學(xué)材料在刷輥高速運轉(zhuǎn)下易產(chǎn)生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉(zhuǎn)中靜電問題，且除塵效果好，經(jīng)久耐用。因為其天然材質(zhì)，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

4、馬毛刷輥：在應(yīng)用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發(fā)，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現(xiàn)得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。