所以在進行著簡略的功用性的展開進程中也是會得到不同的改動趨勢。一起也是會進行著產(chǎn)品的各種加工趨勢的進行。也是會關(guān)于不同的進程的來進行著指定的加工趨勢的實現(xiàn)。那么在進行著和適宜的改動趨勢的進行中，仍是會得到更多的功用性的展開趨勢的進行。也是會保證著現(xiàn)代化工藝的展開和技術(shù)的運用進程。所以也是會根據(jù)現(xiàn)代化展開和功用的運用進程。來你進行著不同加工工件的運用進程。所以在進行這機械加工的展開趨勢中，都是會進著不同的 展開趨勢，來進行著更多的運用進程。

在加工工藝方面，要控制好加工過失，在編制工藝時，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工過失。由于加工鋁件的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。

鋁合金零件在加工進程中離不開CNC加工，但是在CNC加工進程中有必要堅持工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)才干保證鋁合金零件的質(zhì)量，那么詳細該從哪些方面考慮呢？在鋁合金零件CNC加工中，為了堅持標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)，有必要從外因和內(nèi)因等要素著手加以剖析。

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因為機械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機械加工量。