廢鐵回收再利用，一直是響應(yīng)******政策，節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，倡導(dǎo)資源再利用，是******支持的產(chǎn)業(yè)之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。

磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。清洗：是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等

預(yù)熱：許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：一，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，會造成大氣污染，必須設(shè)法解決；二，由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，輕薄料廢鐵上的污染物有時不能徹底清洗。

廢鐵回收之后是如何處理的？一般人都以為是回收了就直接加工完事，其實回收后的金屬再利用的過程并非這么簡單，金屬回收處理是有一道很嚴(yán)格的工序的，對回收機(jī)回收后的金屬罐和其他的工業(yè)的退役金屬來說，因為之前的用途照成了對金屬的污染，這就需要我們對回收的金屬進(jìn)行處理。

1金屬回收利用之磁選

對回收后的固體廢物，即對不同材質(zhì)的金屬罐，一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。2金屬回收利用化學(xué)法初步、深度去污

對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑進(jìn)行清洗處理。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等。化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來說，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。

廢鐵回收是一種載能資源，應(yīng)用廢鐵煉鐵能夠大幅度降低消費(fèi)鐵鐵的消費(fèi)綜合能耗。廢鐵是一種低碳能源，應(yīng)用廢鐵煉鐵能夠大量減少"三廢"產(chǎn)生，降低碳排放。廢鐵回收后是一種無限循環(huán)運(yùn)用的再生資源，開展廢鐵、增加廢鐵供給才能是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。廢鐵是一種重要的不可短少的優(yōu)質(zhì)煉鐵原料，將逐漸取代鐵礦石的主導(dǎo)位置，成為鐵工業(yè)的主要煉鐵原料。

一、廢鋼鐵的定義

在生產(chǎn)和生活過程中被淘汰或損壞的廢舊鋼鐵，可以回收利用。金屬回收中的黑色金屬廢棄物，包括廢鋼、廢鐵、冶金渣、氧化渣等，由于生產(chǎn)條件不同，其形狀也不同。其性能與成品基本相同，但也受老化、有效性（長時間積累引起的腐蝕）和疲勞（加工成品逐年增加引起的元素變化）的影響，性能降低。

在鋼鐵廠的生產(chǎn)過程中，未成為產(chǎn)品的鋼鐵廢料（如切邊、切頭等），以及設(shè)備和零部件中使用后報廢的鋼鐵材料，成分為鋼的，稱為廢鋼；成分為生鐵的，稱為廢鐵，合稱廢鋼。目前，世界每年產(chǎn)生的廢鋼總量為3-4億噸，占鋼鐵總產(chǎn)量的45-50%，其中85-90%用于煉鋼原料，10-15%用于鑄造、煉鐵和再生鋼。