石墨電極的加工工藝流程繁多,原材料需求量大,而且在實際生產(chǎn)中,也會有一部分浪費,比如說,生產(chǎn)過程中,毛坯斷裂,又或者說,理化指標(biāo)不達(dá)標(biāo),這樣生產(chǎn)的石墨電極都不會放入合格產(chǎn)品中,造成浪費。再有就是鋼廠使用石墨電極進(jìn)行冶煉,有掉爐或嚴(yán)重氧化的現(xiàn)象,這樣,石墨電極就無法繼續(xù)使用,成為了廢料。
1、耐高溫性:石墨熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。
2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在的溫度下,石墨成絕熱體。
3、潤滑性:石墨潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。
4、化學(xué)穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
5、可塑性:石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。
6、熱震性:石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋。
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機(jī)械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外,石墨材料在機(jī)械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚,給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。
模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。