回收廢油是具有長(zhǎng)遠(yuǎn)意義和現(xiàn)實(shí)意義的一項(xiàng)工作。為了搞好這項(xiàng)工作，及提高回收率和再生，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。(1) 要提高廢油回收的思想認(rèn)識(shí)問(wèn)題，應(yīng)使全體職工認(rèn)識(shí)到，提高回收率是節(jié)約能源的重要措施。因此，要克服“廢油浪費(fèi)一點(diǎn)不算啥”的不良傾向。(2) 加強(qiáng)廢油回收組織機(jī)構(gòu)的建設(shè)。車間、分廠、班組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，建立、健全各項(xiàng)回收制度，使責(zé)任落實(shí)到機(jī)臺(tái)和個(gè)人，不斷提高回收率。(3) 要按照各種油類的不同品種和牌號(hào)分別進(jìn)行回收，不同品種、不同牌號(hào)的廢油桶，要分門(mén)別類存放。特別是不要把潤(rùn)滑脂混入潤(rùn)滑油中，這樣就會(huì)給廢油再生帶來(lái)很大的困 難。(4) 廢油收集桶要有明顯的標(biāo)志，并涂不同的顏色以示區(qū)別，注意加蓋保存，防止雜物、水分進(jìn)入。(5) 注意把廢油收回工作，納入企業(yè)節(jié)能計(jì)劃內(nèi), 制訂回收指標(biāo), 并作為獎(jiǎng)懲依據(jù)。(6) 注意回收方法：如拆卸清洗潤(rùn)滑油管時(shí)，注意回收殘留的油；拆除清洗油濾時(shí)，要注意廢油的回收，把系統(tǒng)低凹和角落處的集油, 用泡沫塑料收集，擠擰在回收容器里。(7) 儲(chǔ)存廢油的油桶等容器，不應(yīng)隨意移動(dòng)，以便沉淀，從而提高再生油的質(zhì)量。

廢機(jī)油回收之后用廢機(jī)油煉油設(shè)備可以提煉出燃料油或非標(biāo)柴油，具體的加工流程如下：

1、先把收集到廢機(jī)油注入廢機(jī)油提煉柴油設(shè)備的蒸餾釜中，通過(guò)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和燃料加熱系統(tǒng)使廢機(jī)油沸騰氣化，廢機(jī)油在升溫的過(guò)程中雜質(zhì)會(huì)不斷的沉降，剩余的油氣經(jīng)過(guò)催化劑催化后進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中。

2、讓油氣經(jīng)過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的催化塔，催化塔中的反應(yīng)劑可以把廢機(jī)油產(chǎn)生的油氣中的膠質(zhì)、蠟質(zhì)去除掉，脫膠脫蠟之后油就會(huì)變得比較清亮。

3、油氣經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)后進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，油氣通過(guò)冷凝系統(tǒng)里的循環(huán)冷卻水將油氣液化成柴油進(jìn)入暫存罐中。

4、將廢機(jī)油提煉柴油設(shè)備精煉出的柴油導(dǎo)入脫色系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)脫色后的柴油色澤更清澈透亮。

5、不可液化部分的氣體先經(jīng)過(guò)水封系統(tǒng)，再通過(guò)專用燃?xì)鈬娮彀堰@些氣體輸送到加熱室燃燒。

6、對(duì)于燃料燃燒排放的煙塵，廢機(jī)油提煉柴油設(shè)備特地設(shè)計(jì)了脫硫除塵凈化系統(tǒng)，煙氣經(jīng)過(guò)處理排放出來(lái)的是白煙(主要是水蒸氣和二氧化碳)，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

公司主要回收經(jīng)營(yíng)：廢油：工業(yè)廢油廢機(jī)油，廢液壓油，廢柴油，廢注塑機(jī)油，廢煤油，廢白礦油，廢白電油，廢火花機(jī)油，廢甲苯，廢切削油，廢齒輪油，廢潤(rùn)滑油，廢電池，機(jī)油，廢錠子油，廢索拉油，廢松節(jié)油，廢溶劑油，廢齒輪油，廢導(dǎo)軌油 等; 回收各種有機(jī)化工廢液： A. 三氯乙烯 ，二氯甲烷，三氯乙烷; 四氯乙烯，三氯甲烷; B.苯類：二甲苯， 甲苯 ，三甲苯，四甲苯，純苯; C.溶劑類： 6# 溶油劑， 120# 溶油劑， 200# 溶劑 ; D.酮類： 異丙醇 ，異丁醇，丙酮，丁酮，環(huán)乙酮，混丙醇，混丁醇，正丙醇，正丁醇; E.脂類：醋酸丁脂，醋酸乙脂; F.清洗類： 清洗劑 ，洗機(jī)水，天那水;洗板水， 去漬油 等廢液廢水; 歡迎有以上廢料之公司，工廠，單位，集團(tuán)，及個(gè)人聯(lián)系回收事宜，我公司會(huì)派人上門(mén)到工廠看貨定價(jià)。

齒輪油工作bai于密閉的機(jī)構(gòu)du中,它的工作溫度6580攝氏度zhi,不會(huì)受高溫影響發(fā)生dao氧化作用,也不會(huì)被zhuan燃燒不盡的shu汽油和柴油所稀釋,只有齒輪相互摩擦的金屬微粒使其逐漸變壞.因此,再生廢齒輪油時(shí),不需要用硫酸,白土處理,只需采用加溫沉淀或加溫過(guò)濾的方法,就能恢復(fù)其質(zhì)量指標(biāo),其操作程序如下. 把廢齒輪油倒入鐵鍋內(nèi),加熱到130160攝氏度,然后趁熱用板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,即可得到合格的再生成品.如果沒(méi)有過(guò)濾機(jī),則在加溫后用160或200孔的銅絲網(wǎng)過(guò)濾后,放入錐形底容器中,保溫靜止沉淀48小時(shí)以上,讓油中的金屬微粒沉淀于錐底,放掉沉淀物后,即得再生油. 如果齒輪油粘度很大,難以過(guò)濾時(shí),可在齒輪油中加入40%輕柴油(餾程為160300攝氏度),也可用再生潤(rùn)滑油時(shí)蒸餾獲得的油料),攪拌均勻后,通過(guò)蒸汽盤(pán)管將油加熱至90攝氏度沉淀2-1天,將上、中層油取出，再加熱至110攝氏度，接著用壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的半成品油送入干凈的蒸餾鍋中，用水蒸汽蒸餾，蒸餾至300攝氏度?；?，蒸出的柴油下次再用;鍋內(nèi)油溫降至150攝氏度放出后，即為再生齒輪油。