18岁禁看视频免费,wwwxxxx在,欧美午夜福利影片,日本护士xxxx

    當(dāng)前位置 > 首頁 >詳細(xì)頁面

    沈北新區(qū)優(yōu)質(zhì)脫模劑銷售,誠信經(jīng)營,值得選擇

    2024-12-21 09:00:01 544次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,具體性能要求如下:

    1、脫模性(潤滑性)。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí),尺寸無誤。

    2、脫模持續(xù)性好。

    3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

    4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí),對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

    5、易涂布性。

    6、耐熱性。

    7、耐污染性。

    8、成形好,生產(chǎn)效率高。

    9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí),其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

    10、不燃性,低氣味,低毒性。塑料脫模劑

    由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的,所以在使用中要注意以下問題:

    1、在使用對酸敏感的顏料時(shí)會導(dǎo)致顏色變化;

    2、在使用堿性填料時(shí),如碳酸鈣,酸性脫模劑會與之起反應(yīng),引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;

    3、如果填料為氫氧化鋁,酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

    通常,內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

    1、薄壁的簡單型材,用量可以適當(dāng)少些,比如0.8%或更少;

    2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

    3、在高填料體系內(nèi),應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量,但內(nèi)脫模劑添加量過多,會延遲固化。

    4、在拉擠生產(chǎn)中,如果阻力過大又找不到原因時(shí),就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序,在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。

    -噴射不均引起:改善涂布;

    -噴涂流淌引起:調(diào)整噴涂量;

    -擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系;

    -蒸發(fā)引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現(xiàn)象, 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜,調(diào)整分散劑和溶劑;

    -樹脂流動引起:易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn),模具設(shè)計(jì)時(shí)克服;

    -氣泡引起:制品表面有許多細(xì)小氣泡坑,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度;

    -制品收縮引起:收縮應(yīng)力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調(diào)整;

    -模具材料熱容量引起:模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同,儲存熱量不同,高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生;或高溫處熔解脫模劑而引起,模具材料。

    產(chǎn)品參數(shù)

    無色透明液體,白色膏狀物。

    成份:3%(氟)

    比重(25oC):1.01

    PH :10

    稀釋溶劑:水

    適當(dāng)稀釋倍率:3~5倍

    網(wǎng)友評論
    0條評論 0人參與
    最新評論
    • 暫無評論,沙發(fā)等著你!
    被瀏覽過 1563949 次     店鋪編號:35192471     網(wǎng)店登錄     免費(fèi)注冊     技術(shù)支持:百業(yè)信息     楊敏    

    4

    回到頂部