用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)完成的。在鉆床上鉆孔時,一般情況下,鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動;主運動,即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動(切削運動);輔助運動,即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動(進(jìn)給運動),鉆孔時,主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點,影響加工質(zhì)量,加工精度一般在IT10級以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。
操作特點
⒈鉆頭轉(zhuǎn)速高。
⒉摩擦嚴(yán)重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
⒊切削量大、排屑困難、易產(chǎn)生振動。
⒋鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆削加工精度低,一般尺寸精度為IT11~I(xiàn)T10,粗糙度為Ra100~25。
鉆孔
鉗工鉆孔一般以手動進(jìn)給操作為主,當(dāng)試鉆達(dá)到鉆孔位置精度要求后,即可進(jìn)行鉆孔。手動進(jìn)給時,進(jìn)給力量不應(yīng)使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象,以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時,要經(jīng)常退鉆排屑,以免切屑阻塞而扭斷鉆頭,一般在鉆孔深度打直徑的3倍時,一定要退鉆排屑。此后,每鉆進(jìn)一些就應(yīng)退屑,并注意冷卻潤滑,鉆孔的表面粗糙度值要求很小時,還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.
鉆孔將鉆透時,手動進(jìn)給用力必須減小,以防進(jìn)給量突然過大、增大切削抗力,造成鉆頭折斷、或使工件隨著鉆頭轉(zhuǎn)動造成事故。
鉆頭直徑的選擇,鉆頭直徑太小,強(qiáng)度弱,加工過程中易折斷;鉆擴(kuò)糾偏時,鉆頭彎曲、偏斜,導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大,橫刃長,定心性能差,修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對減少。如果底孔孔徑相對圖紙規(guī)定的孔徑較大,有可能對超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的鉆頭,因為中心鉆既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度,所以在鉆底孔時選用中心鉆為宜。