零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。

現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當(dāng)?shù)厮玫牧慵加兴煌栽跈C械零部件機加工上也分為粗加工和精細(xì)加工。但對精細(xì)機械零部件來說，并不是一切的材料都可以進(jìn)行加工的。假如是精細(xì)機械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會損壞車床；假如是一些材料硬度不達(dá)到精細(xì)加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

非標(biāo)精密機械零件加工中常用的技巧。

比如用磁鐵吸小精密機械零件不方便。一塊鐵板可以在磁體下面吸收，不僅可以吸收很多小精密機械零件，還可以拉開鐵板。小精密機械零件會自動落入收集箱，非常實用。