CNC數控車床加工的重復性投產的零件:使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。

為了確保機械零部件加工的精細度，必須對粗糙零件和精細機械零件進行加工。假如連續(xù)進行粗加工和精加工，精加工零件的精度會因應力的不同而下降。

設備要選擇合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是為了削減加工余量，精細加工需要高精度機床。在精細零件的加工路線上，組織熱處理工藝。熱處理工藝的位置組織如下：為進步金屬的退火、正火、調質等切削性能，一般在機械零件加工前組織。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。精密機械加工

CNC精密機械加工對我們今天的制造業(yè)很重要，原因有很多。通常會考慮一些的原因：精密加工過程依賴于計算機控制的機器。這些可以運行得更快，而且不需要太多的人工參與。CNC精密機械加工中使用的設備使用計算機動畫圖紙來解釋藍圖，然后生產所需的物品。這些先進的機器可以在準確性、速度和整體質量方面超越人類。這些機器可以運行更長時間，并獲得更一致的質量控制結果。降低風險。因為這些機器有質量控制，所以發(fā)生錯誤的可能性要小得多。人為錯誤發(fā)生的頻率更高，并可能導致傷害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工參與，因此制造公司的生產成本比以前更低。由于生產的產品種類繁多，精密機械師需要使用大量材料。您可以使用青銅、玻璃、不同類型的金屬等。根據您正在進行的項目，您將需要使用工具和機器的組合。因此，您必須熟悉該領域的不同設備和技術。機械師通常習慣于使用許多不同的工具，例如鉆床、磨床、車床、擠奶機、鋸，甚至高速機器人。您需要具備數控技術的工作知識和能力。