要求重點保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

CNC數(shù)控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。

現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當(dāng)?shù)厮玫牧慵加兴煌?，所以在機械零部件機加工上也分為粗加工和精細加工。但對精細機械零部件來說，并不是一切的材料都可以進行加工的。假如是精細機械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會損壞車床；假如是一些材料硬度不達到精細加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

數(shù)控車床加工的方法

1. 仔細研究和詳細了解各種車床的零件，部件，機構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。

2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng)。

3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。

4. 掌握有關(guān)車削工件的計算。

5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。

6. 正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放……遵守紀律。

7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊。