零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。精密機械加工

用于精密機械加工的工具由我們熟練的員工在復(fù)雜的數(shù)字系統(tǒng)的幫助下控制。CNC或計算機數(shù)字控制允許對特定零件或?qū)ο蟮闹圃爝^程的定位、速度、協(xié)調(diào)、進給率和其他精度方面進行極其特殊的控制。自動托盤穿梭機的CNC機器減少了制造零件的周期時間，從而提高了我們客戶的吞吐量。CNC精密加工可以生產(chǎn)多種類型的復(fù)雜零部件，精度高?？梢酝ㄟ^ CNC 加工控制的機器和工具包括車床、磨床、路由器和銑床。

CNC精密機械加工對我們今天的制造業(yè)很重要，原因有很多。通常會考慮一些的原因：精密加工過程依賴于計算機控制的機器。這些可以運行得更快，而且不需要太多的人工參與。CNC精密機械加工中使用的設(shè)備使用計算機動畫圖紙來解釋藍圖，然后生產(chǎn)所需的物品。這些先進的機器可以在準確性、速度和整體質(zhì)量方面超越人類。這些機器可以運行更長時間，并獲得更一致的質(zhì)量控制結(jié)果。降低風險。因為這些機器有質(zhì)量控制，所以發(fā)生錯誤的可能性要小得多。人為錯誤發(fā)生的頻率更高，并可能導(dǎo)致傷害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工參與，因此制造公司的生產(chǎn)成本比以前更低。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，精密機械師需要使用大量材料。您可以使用青銅、玻璃、不同類型的金屬等。根據(jù)您正在進行的項目，您將需要使用工具和機器的組合。因此，您必須熟悉該領(lǐng)域的不同設(shè)備和技術(shù)。機械師通常習慣于使用許多不同的工具，例如鉆床、磨床、車床、擠奶機、鋸，甚至高速機器人。您需要具備數(shù)控技術(shù)的工作知識和能力。