1、食品凈化車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品an全衛(wèi)生操作要求，避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。

2、食品凈化車間的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局，預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。

3、食品潔凈廠房應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過(guò)程對(duì)清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。

4、食品凈化車間內(nèi)設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。

5、食品凈化廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于設(shè)備安置、清潔xiao毒、物料存儲(chǔ)及人員操作。

食品月餅潔凈車間廠房設(shè)計(jì)布局方案

食品無(wú)塵車間建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料

1、食品車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)、建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)易于維護(hù)、清潔或xiao毒。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪陀貌牧辖ㄔ臁?/span>

2、潔凈車間頂棚設(shè)計(jì)安裝要求

（1）頂棚應(yīng)使用、無(wú)味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造；若直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚，應(yīng)使用、無(wú)味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。

（2）頂棚應(yīng)易于清潔、xiao毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲(chóng)害和霉菌孳生。

（3）蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于暴露食品的上方；如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。

3、潔凈車間墻壁設(shè)計(jì)要求

（1）墻面、隔斷應(yīng)使用、無(wú)味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內(nèi)的墻面應(yīng)光滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用涂料，應(yīng)、無(wú)味、防霉、不易脫落、易于清潔。

（2）墻壁、隔斷和地面交界處應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設(shè)置漫彎形交界面等。

4、潔凈車間門(mén)窗安裝要求

（1）門(mén)窗應(yīng)閉合嚴(yán)密。門(mén)的表面應(yīng)平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、xiao毒。應(yīng)使用不透水、堅(jiān)固、不變形的材料制成。

（2）清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門(mén)應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉。

（3）窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對(duì)原料、包裝材料及食品造成污染。

（4）窗戶如設(shè)置窗臺(tái)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔?？砷_(kāi)啟的窗戶應(yīng)裝有易于清潔的防蟲(chóng) GB 14881—2013

5、無(wú)塵室車間窗紗安裝設(shè)計(jì)要求

有效防止雜物，蚊蟲(chóng)等污染。

6、無(wú)塵室車間地面設(shè)計(jì)建造要求

地面應(yīng)使用、無(wú)味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于排污和清洗的需要。

食品潔凈車間裝修-食品企業(yè)通用衛(wèi)生

1.原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

購(gòu)入的原則，要具有一定的新鮮度，不含有毒有害物質(zhì)，也不應(yīng)受到污染；

運(yùn)輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求；

應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)。

2、食品工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求

建議廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所。建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；給排水xi統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施應(yīng)合理有效。污水排放bi須