加氟首先要找出冷藏柜制冷劑泄漏部位。試開機制熱，用洗滌靈液涂在各接頭處檢漏，查出室內(nèi)機接頭沒擰緊，是制冷劑泄漏原因。緊固后再次檢漏，確保管路完好，然后為系統(tǒng)充注制冷劑。

如果冷藏柜大修后或泄漏處過大，長期暴露于空氣中，系統(tǒng)內(nèi)制冷劑已經(jīng)漏光，可采用定量法充注制冷劑。首先對系統(tǒng)進行排空，采用抽真空或利用外氣排空的方法均可。然后按標準對系統(tǒng)充注制冷劑，若為外氣排空的，應(yīng)比標準量稍少一點，且在冷機狀態(tài)下進行。這些就是為什么冷藏柜使用幾個月后，突然變得不制冷或者制冷差的原因了。

制冷系統(tǒng)的核心元件為壓縮機，電動機制冷壓縮機（以下簡稱壓縮機）的故障可分為電機故障和機械故障(包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等)。機械故障往往使電機超負荷運轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn)，是電機損壞的主要原因之一。

制冷系統(tǒng)的檢漏工作是一項非常細致耐心的工作。制冷系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏就需要查漏，查漏的目的就是確定漏點的位置，而后加以排除，通常采用如下方法：

1. 直觀法：在運行中的制冷系統(tǒng)如果有滲漏，就會有油漬出現(xiàn)，就會雙眼直觀的看到滲漏點有油漬，很容易判斷漏點位置。如果出現(xiàn)大片油漬，這需沖進干燥氮氣，查找準確位置。

2. 壓力查漏法：將制冷系統(tǒng)充入一定量的干燥氮氣，用肥皂泡涂在制冷系統(tǒng)中被懷疑的滲漏位置上。如果出現(xiàn)滲漏就會有泡泡冒出，很容易查找到漏點位置。目前，也有采用洗滌靈進行查漏，同樣可以達到目的。

3. 逐步升壓查漏法：可對制冷系統(tǒng)進行分階段升壓，如初始升壓在150Psi左右進行查漏，在此壓力下無發(fā)現(xiàn)滲漏，再升壓200Psi左右，進行查漏，再200Psi壓力下無發(fā)現(xiàn)滲漏，再將系統(tǒng)壓力升致260Psi進行查漏。