機組為組裝式，各部件均在制造廠內(nèi)組合成一個整體，并采用共用底座。壓縮機的進、出口分別與蒸發(fā)器和冷凝器相接。主電動機的冷卻采用制冷劑液體直接噴射電動機繞組而蒸發(fā)冷卻，在較早的機組中，有用電動機外殼中設(shè)有水套而用冷水冷卻的。半封閉機組具有結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間和面積小、對基礎(chǔ)要求不高、運輸管理方便等優(yōu)點，且有較大的制冷量。

機組長時間運行后會出現(xiàn)不能滿負荷運行、喘振、蒸發(fā)溫度偏低、冷凝溫度偏高、電機電流偏高等現(xiàn)象,導(dǎo)致其制冷能力下降。機組性能下降的主要原因主要有制冷劑化學(xué)、熱力性能發(fā)生變化,潤滑油變質(zhì),換熱面熱阻過大,系統(tǒng)密封不良,制冷劑系統(tǒng)和水系統(tǒng)相互滲透等原因。

離心式制冷機組的制冷劑使用的氟利昂主要有R11、R134a、R123等?？梢詮闹评鋭┡c水、制冷劑與潤滑油、制冷劑與金屬及非金屬三個方面來闡述制冷劑的性能變化。①制冷劑與水，在氟利昂作為制冷劑的制冷系統(tǒng)中,當制冷溫度在0 ℃以下時,游離態(tài)的水會結(jié)冰堵塞節(jié)流通道,并造成系統(tǒng)供液不足,機組制冷量下降；另外,水溶解到制冷劑后會發(fā)生水分解現(xiàn)象,并產(chǎn)生酸性物質(zhì),腐蝕金屬材料,降低繞組的電氣絕緣性能。②制冷劑與潤滑油，同制冷劑與潤滑油的溶解性不同,大致是互溶或不溶?；ト軙r,潤滑油可隨制冷劑一起滲透到壓縮機的各個部件,形成良好的潤滑條件,延長機組的運行壽命,但互溶會使?jié)櫥偷酿ざ冉档?機組在相同壓力下的蒸發(fā)溫度升高；不溶時,制冷劑和潤滑油易于分離,但傳熱面及機組內(nèi)表面形成油膜會降低傳熱系數(shù)。③制冷劑與金屬及非金屬鹵代烴含水時會發(fā)生水解形成酸性物質(zhì),對金屬有腐蝕作用,因此,含水的制冷劑與潤滑油的混合物能夠溶解銅,形成鍍銅現(xiàn)象。鍍銅現(xiàn)象會影響運動部件的密封狀況,損害軸承進而影響負壓機組的整體密封性能,使外界空氣進入機組內(nèi)部,導(dǎo)致冷凝壓力過高等異常情況發(fā)生;同時,鹵代烴也是一種很好的有機溶劑,會使高分子材料(如天然橡膠、樹脂等)變軟、膨脹或產(chǎn)生氣泡。 [

潤滑油又叫制冷機油,它潤滑壓縮機的各個運動部件,既減少摩擦和磨損,又起到冷卻作用,使運動部件保持較低溫度,提率。潤滑油對制冷劑性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面。熱力性能，油溶入制冷劑后,制冷劑的熱力性能降低。在一定的冷凝壓力下,蒸發(fā)器和冷凝器的壓差增大,壓縮機的耗功增加。一般,蒸發(fā)溫度每降低1℃ ,要增加4%的電力消耗。