氮氧化物排放值達(dá)標(biāo) 80以下的脫硝工藝HNCR

專心做脫硝設(shè)備廠家, 專門生產(chǎn)脫硝設(shè)備10多年,脫除煙氣中的氮氣,耀一更專ye.脫硝設(shè)備廠家，生產(chǎn)耐腐蝕,耐磨損,耐老化,使用時間長的各種脫硝設(shè)備。公司主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備。

HNCR脫硝是公司根據(jù)市場空缺，自準(zhǔn)研發(fā)的一款干法脫硝工藝。 產(chǎn)品為一體機設(shè)計： 安裝簡單、施工快、外形美觀、不占地，適用于空間狹窄環(huán)境，可滿足大部分現(xiàn)場安裝條件，運行設(shè)施齊全，恒壓運行，保證噴槍霧化好，脫硝穩(wěn)定，效率高。 電機的運行均有過流、過壓、欠壓、過熱，綜合保護(hù)運行指示器，為脫硝正常運行保駕護(hù)航。 .螺桿空壓機，帶證儲罐。 脫硝劑的噴射流量及累計流量顯示以及每支槍的流量顯示。 有防爐壁管腐蝕器設(shè)計安裝。

1.脫硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。

2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。

3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少 。

4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動力配置即可，（不含氣源動力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費用在30~50元/噸煤。

5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。

6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。

7、不腐蝕爐壁管：因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對爐壁管沒有腐蝕。

8、脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計上也無需考慮運輸及存儲所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，減少煤炭燃燒后的有害氣體NOx的排放量。