說說工業(yè)鍋爐窯爐煙氣脫硝技術(shù)

本小編為您詳細(xì)介紹下：固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝：固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝是采用固體吸收劑或催化劑,吸收煙氣中的二氧化硫和氮氧化物或與其反應(yīng),然后在再生器中二氧化硫和氮氧化物從吸收劑中釋放出來。吸收劑可重新回到吸收器中循環(huán)使用;回收的二氧hua硫可進(jìn)一步處理得到元素硫或硫酸等副產(chǎn)物;氮氧化物通過噴射氨或再循環(huán)到鍋爐分解為氮?dú)夂退Ｔ摴に嚦Ｓ玫奈談┦腔钚蕴?、氧化銅、分子篩、硅膠等,窯爐脫硫脫硝所用的吸收設(shè)備的床層形式有固定床和移動(dòng)床,其吸收流程根據(jù)吸收劑再生方式和目的不同而多種多樣。

窯爐脫硫脫硝工藝特點(diǎn)：1、脫硫效率高，脫硫率≥95%。2、工藝成熟，適合所有燃燒物。3、cao作穩(wěn)定，cao作彈性好。4、脫硫劑脫硝劑費(fèi)用低。5、系統(tǒng)不結(jié)垢，能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

6、水循環(huán)使用。

窯爐脫硫脫硝特點(diǎn)：1、HNCR脫硝設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于國內(nèi)外大中型電廠、工業(yè)鍋爐以及一些中小型鍋爐和窯爐。設(shè)備的脫硝效率可以達(dá)到85%，HNCR脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)階段很是成熟的脫硝技術(shù)。2、中小型鍋爐的爐膛面積小，可以讓鍋爐內(nèi)部的還原劑同煙氣chong分混合，當(dāng)混合程度達(dá)到HNCR脫硝要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以達(dá)到很好的去除效率。3、HNCR脫硝設(shè)備由于占地面積小，投資成本低，在對(duì)鍋爐、窯爐或者老電廠進(jìn)行改造時(shí)，不需要進(jìn)行大浮動(dòng)改動(dòng)，不會(huì)影響到過濾的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、窯爐脫硫脫硝適用于燃煤、天燃?xì)狻⑸镔|(zhì)、垃圾焚燒爐、鍋爐窯爐等。

鍋爐窯爐脫硫脫硝維修保養(yǎng)：

1. 窯爐脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)定期檢查除塵器內(nèi)壁縫隙防腐磨損情況，一年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)，一般情況由制造廠進(jìn)行維修，自選xiu復(fù)時(shí)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行施工，但要注意養(yǎng)護(hù)防凍，保證粘接材料強(qiáng)度及耐沖刷、耐酸堿、耐高溫等性能。

2. 定期沖刷、洗凈除塵器內(nèi)壁的積灰。

3. 鍋爐停運(yùn)后，待出渣機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，除塵器底部灰刮凈后，再將出渣機(jī)停運(yùn)，用水沖洗干凈除塵器內(nèi)壁。把沉灰池內(nèi)的水清理干凈。

脫硝組合scr+hncr成套技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：

1.煙氣脫硝過程中不使用催化劑，因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低；

2.cao作溫度不受限制，避免了一般煙氣脫硝對(duì)高溫（zui低200℃以上）的依賴。

3.脫硝反應(yīng)后生成產(chǎn)物為N2、CO2 和H2O，無二次污染物產(chǎn)生。

4.鍋爐窯爐脫硫脫硝設(shè)備，脫硝反應(yīng)過程中脫硝使用活性有ji肽高分子脫硝劑，為固體形態(tài)，相對(duì)于其它脫硝過程中要求的ye氨等化學(xué)品，儲(chǔ)運(yùn)及使用過程中更加an全、環(huán)保。

5.脫硝反應(yīng)過程中反應(yīng)條件溫和，無腐蝕。

6.運(yùn)行過程中可根據(jù)環(huán)保要求以及廢氣中氮氧化物含量隨時(shí)調(diào)整，cao作簡便，an全可靠，占地面積小，安裝方便。

鍋爐窯爐脫硫脫硝可采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下，還原劑(ye氨)與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮和水，從而脫除煙氣中的NOx。