白灰窯脫硝高分子設(shè)備脫硝劑廠家
煙氣脫氮其實就是脫除煙氣中的氮氧化物,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。
高分子脫硝工藝技術(shù)特點:
1.脫硝效率高:大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間,(除流化床);而高分子HNCR脫硝效率可達85%以上。
2.工藝簡單,使用方便,空間布置靈活:標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。
3.一次性投資少:氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標準化,無需現(xiàn)場施工裝置,一次性投資比SCRT工藝大大減少 。
4.脫硝能耗少,使用成本低:工藝裝置的動力要求很少,一般整套工藝裝置5~22kW’的動力配置即可,(不含氣源動力)。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費用在30~50元/噸煤。
5.沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染:高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會形成銨鹽,也無氨逃逸現(xiàn)象。
6.具有節(jié)能和清潔的作用:在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或解除,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。
7.脫硝系統(tǒng)工作性能好:和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比,高分子SNCR脫硝工藝不利用液氨來還原NOx,因此工藝設(shè)計上也無需考慮運輸及存儲所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性,催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程,減少煤炭燃燒后的有害氣體NOx的排放量。
8.不腐蝕爐壁管:因噴進爐膛的脫硝劑為干粉,無水份對爐壁管沒有腐蝕。
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