先布好濾頭承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整個濾板澆注成形后，直接把濾頭旋進即可。各點高程誤差不得超過±2mm。密封性更好。在澆注混凝土之前還可以使安裝更加簡單方便不但可以很好的實現(xiàn)氣水反沖濾板間瀝青瑪蹄脂填充物有必要滿意氣密性要求，不可漏氣，漏水，漏砂，濾頭裝置方位，其縫隙寬度小于濾料顆粒小粒徑。長柄濾頭的裝備應(yīng)既滿意均勻布氣。

振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以兩層間的接隙。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土濾板澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

濾板的制作工藝：預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低，鋼筋位置難固定，露筋多，濾板邊緣密實度更低，毛刺，缺損，掉角甚多。

預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低，鋼筋位置難固定，露筋多，濾板邊緣密實度更低，毛刺，缺損，掉角甚多。

整體澆筑濾板制作與安裝：無接縫濾板由于在現(xiàn)場制作，因此工期短，質(zhì)量易，其施工遵循以下程序：池體實測一模板取樣一模板安裝一鋼筋綁扎一預(yù)埋座安裝一清理一檢查一搭設(shè)操作平臺一混凝土澆搗一初凝一旋松預(yù)埋座施工蓋一養(yǎng)護一打開預(yù)埋座施工蓋一布水區(qū)進水至預(yù)埋座內(nèi)螺紋平面--置入帶調(diào)節(jié)螺紋的濾桿調(diào)試水平一檢查一安裝自鎖濾帽。

地基構(gòu)造應(yīng)由建筑工程人員按機械工具負(fù)荷情況停止設(shè)想，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。壓濾機濾板家建議在安裝壓濾機時將壓濾機安裝在平板混凝土上。鋼筋混凝土濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石，石英砂等材料配制，濾板嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管，配雙層雙向螺紋鋼筋。

ABS曲濾式濾板經(jīng)一些水廠使用后證明該濾板量輕，強度好，運輸安拆非常便利，其程度度的調(diào)整接納螺紋調(diào)理，因而調(diào)整范疇大，精度高。對土建的要求不高，因而便利了土建施工。那是混凝土濾板難以到達的。該濾板安拆后，塊取塊之間接縫設(shè)想。

可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范《CECSl78—20氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》，施工技術(shù)參照該規(guī)范。簡介整體澆筑濾板缺點采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣接縫高差大拼裝時板底平整度控制困難。

無接縫的整體澆筑濾板恰是針對傳統(tǒng)濾板現(xiàn)存的弊病而設(shè)計的。它是整體澆筑，沒有任何接縫，從根本上杜絕了傳統(tǒng)濾板的密封膠泥開裂，脫落現(xiàn)象所帶來的漏氣漏砂，翻板等弊病，具有如下優(yōu)點：濾板鋼筋布置更加快捷，混凝土結(jié)構(gòu)更加完整，結(jié)構(gòu)受力更為合理，配氣配水更加均勻，對土建施工的精度要求相對較低，且因為是在現(xiàn)場澆筑，避免了因運輸搬運，安裝過程中造成的不必要損耗。從而可相對減少工程費用。