機(jī)床方面要點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)：伺服電機(jī)與絲杠之間是否松動(dòng);滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機(jī)是否發(fā)生故障;光柵尺內(nèi)部是否存在塵垢;伺服放大器是否存在故障等。

工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時(shí)要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機(jī)測(cè)量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對(duì)加工工藝等可控要素加強(qiáng)控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

在加工工藝方面，要控制好加工過(guò)失，在編制工藝時(shí)，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運(yùn)用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對(duì)鋁件造成的加工過(guò)失。由于加工鋁件的問題在于切削時(shí)的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。

俗話說(shuō)，因?yàn)橛兄嗟募夹g(shù)的運(yùn)用，所以在進(jìn)行著社會(huì)的展開加工技術(shù)的展開進(jìn)程中，都是會(huì)進(jìn)行著指定的加工進(jìn)程，來(lái)為著加工工件進(jìn)行著適宜的展開趨勢(shì)的進(jìn)行。其間在進(jìn)行著“機(jī)械加工”的展開進(jìn)程中，也是會(huì)進(jìn)行著適宜的展開功用和技術(shù)的控制進(jìn)程。但是關(guān)于不同的性質(zhì)的產(chǎn)品的加工進(jìn)程中，也是會(huì)有著實(shí)踐的工序性操作進(jìn)程。