CNC加工進(jìn)程中不但要講究順序還需要注重CNC加工階段的區(qū)分，詳細(xì)該怎么做呢？

當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來(lái)滿足要求，而要用幾道工序逐漸到達(dá)所要求的加工質(zhì)量。為保證cnc加工件的質(zhì)量和合理地運(yùn)用設(shè)備、人力，零件的加工進(jìn)程一般按工序性質(zhì)不同，可分為四個(gè)階段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

cnc加工階段的區(qū)分應(yīng)根據(jù)零件的質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特征和出產(chǎn)綱要靈敏掌握，不應(yīng)化。加工質(zhì)量要求不高、東西剛度好、毛坯精度高、加工余量小、出產(chǎn)綱要不大的東西，可不必區(qū)分加工階段。剛度好的重型工件，由于裝夾及運(yùn)輸和費(fèi)時(shí)，也常在一次裝夾下完結(jié)悉數(shù)粗、精加工。

在切削中刀具是經(jīng)過(guò)主切削刃來(lái)去除材料的。但在圓弧加工過(guò)象限后，圓弧與刀具副切削刃相切之后，副切削刃就或許參加切削。因此在挑選或修磨刀具時(shí)，關(guān)于刀具的楔角一定要慎重考慮。

再讓零件規(guī)劃體現(xiàn)完成的過(guò)程中，待CNC加工表面的加工余量是否均勻也是構(gòu)成成型表面能否抵達(dá)規(guī)劃要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪芎?jiǎn)單構(gòu)成“復(fù)映”誤差。因此，對(duì)表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡或許做到加工余量均勻或許經(jīng)過(guò)多加工一道型面的方法以抵達(dá)規(guī)劃要求。

切削液大體可以分為兩大系列：非水溶性（油基）和水溶性（水基）切削液。油基切削液（也稱切削油），以礦物油為根底，用于苛刻的加工場(chǎng)合。粘度低的用于沖洗、冷卻場(chǎng)合，如深孔加工，粘度高的用在間歇性切削，如齒輪切削、重型車(chē)削等。