在cnc加工過(guò)程中，加工部分分成幾個(gè)部分，比較常見(jiàn)有內(nèi)、外之分，我們深圳星輝加工一般都是由平面，確定好平面，然后進(jìn)行加孔，采用先加簡(jiǎn)單的現(xiàn)狀，再加工凌亂化鋁件，先加工零件比較簡(jiǎn)單鋁件，后加工凌亂零件。

cnc加工階段的區(qū)分應(yīng)根據(jù)零件的質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特征和出產(chǎn)綱要靈敏掌握，不應(yīng)化。加工質(zhì)量要求不高、東西剛度好、毛坯精度高、加工余量小、出產(chǎn)綱要不大的東西，可不必區(qū)分加工階段。剛度好的重型工件，由于裝夾及運(yùn)輸和費(fèi)時(shí)，也常在一次裝夾下完結(jié)悉數(shù)粗、精加工。

鋁合金零件加工切削液的運(yùn)用，能及時(shí)帶走切削發(fā)生的熱量，大流量切削液的沖刷效果，使切屑能及時(shí)的脫離已加工表面，清洗夾具和機(jī)床護(hù)板，從而使工件抵達(dá)杰出的加工質(zhì)量。

在鋁合金切削加工過(guò)程中，乳化液的濃度、壓力、流量這三個(gè)工藝方針選擇對(duì)零部件的加工質(zhì)量發(fā)生巨大影響。

切削液的運(yùn)用濃度過(guò)低，容易發(fā)生銹蝕、刀具磨損增大和加工質(zhì)量下降以及功用下降、易腐敗發(fā)臭等問(wèn)題。相反假設(shè)切削液濃度過(guò)高，不只會(huì)帶來(lái)加工成本增加，而且或許導(dǎo)致切削液的清洗性和冷卻性下降、消泡性下降、對(duì)操作工人的眼睛和呼吸道發(fā)生影響、發(fā)生皮膚過(guò)敏等一系列問(wèn)題。