電泳是一種常見的漆面加工工藝，其優(yōu)點非常多，比如電泳漆膜具有豐滿、均勻、平整、光滑等優(yōu)點，電動漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性、滲透性都非常的多的優(yōu)點。工件電泳加工電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依托電場合發(fā)生的物理化學(xué)效果，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的外表上均勻分出堆積構(gòu)成不溶于水的漆膜的一種涂裝辦法。電泳涂裝是一個極為雜亂的電化學(xué)反響進程，其間少包含電泳、電堆積、電滲、電解四個進程。電泳涂裝按堆積功能可分為陽極電泳和陰極電泳，按電源可分為直流電泳和溝通電泳，按技能辦法又有定電壓和定電流法，現(xiàn)在在工業(yè)上較為廣泛選用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

工件電泳加工前的電泳處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處理工藝比較，雖本質(zhì)相同，基于電泳涂料是專用的水性涂料及其涂裝過程中伴隨著多種物理和電化學(xué)反應(yīng)。電泳加工廠家根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的工序，對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重，據(jù)有關(guān)用戶計算，脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3，占涂裝總成本1/6~1/4，同時，還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。

預(yù)涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質(zhì)量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此因素對涂膜質(zhì)量的影響較為廣泛，不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設(shè)計者需要著意研究解決的重要課題。電泳涂裝與普通無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表往常電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時先呈現(xiàn)點狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕緣。

三友標(biāo)牌成立于上世紀(jì)80年代，是一家專業(yè)從事標(biāo)牌設(shè)計生的企業(yè)，公司同時承接各類金屬(銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等)各系列產(chǎn)品的表面電泳涂裝。我們使用的電泳生產(chǎn)原料均為環(huán)保材料，產(chǎn)品可達到國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。三友標(biāo)牌擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)和自動電泳生產(chǎn)線設(shè)備及現(xiàn)代化管理人才，所采用原料均為環(huán)保達標(biāo)產(chǎn)品，可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司始終秉承“客戶至上，誠信致業(yè)”的生產(chǎn)經(jīng)營理念。以品質(zhì)和信譽，為客戶提供專業(yè)化服務(wù)。愿我們攜手并進，共創(chuàng)雙贏！歡迎來電咨詢。