項目的前期溝通

前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源，必須和客戶就設(shè)計方向、設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說：磨刀不誤砍柴工，只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。

市場調(diào)查

市場調(diào)查是產(chǎn)品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán)，只有抱著從零開始的態(tài)度，認真地分析市場上成功與失敗的案例，才能取長補短，做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設(shè)計來。

產(chǎn)品策劃

產(chǎn)品分析，產(chǎn)品定位，產(chǎn)品決策，產(chǎn)品策劃是產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的設(shè)計，純粹廢品。

概念設(shè)計

此階段工作的核心是創(chuàng)意，設(shè)計公司將前一階段調(diào)查所得的信息資料進行分析總結(jié)，提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念，創(chuàng)意和設(shè)想，進行工作者環(huán)境，效率以及使用界面方面的調(diào)查，從而進一步完善改進創(chuàng)意

外觀設(shè)計

設(shè)計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證，并通過優(yōu)化，協(xié)調(diào)該產(chǎn)品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關(guān)系，從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設(shè)計原型的制作，后運用三維輔助設(shè)計完成具體的設(shè)計工作，制做出樣品

結(jié)構(gòu)設(shè)計

結(jié)構(gòu)設(shè)計就是通過3D軟件設(shè)計好產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并確定零件的材質(zhì)、表面狀態(tài)、結(jié)構(gòu)強度以及模具優(yōu)化等等工作，并確定生產(chǎn)中所需的規(guī)格和技術(shù)，測算材料和制造成本，配合好相關(guān)供應(yīng)商進行下一步的生產(chǎn)工作。

電路設(shè)計

電子電路設(shè)計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設(shè)計，這類產(chǎn)品一般的用量不會特別大，但是如果能把電子電路設(shè)計做好做完善，那么對產(chǎn)品的實用性和產(chǎn)品價值方面就有了很大程度的提升了。

軟件設(shè)計

軟件設(shè)計主要指的是人機交互界面和產(chǎn)品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件，例如：工具軟件，游戲等等。軟件設(shè)計在產(chǎn)品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產(chǎn)品就能明顯的感覺出來，NOKIA的產(chǎn)品偏實用，而APPLE的產(chǎn)品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗，而這些都跟龐大的軟件設(shè)計團隊有著直接的關(guān)系。

試產(chǎn)跟蹤

跟產(chǎn)的目的是在結(jié)構(gòu)件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題，從而加快整個項目運行的速度，確定產(chǎn)品加工工藝。

市場反饋

無論做什么樣的工作，總結(jié)和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設(shè)計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取，也可以通過小范圍的市場調(diào)查來獲取，具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性，以及當時具體的情況。

▲需求原則：產(chǎn)品的功能要求來自于需求。產(chǎn)品要滿足客觀的需求，這是一切設(shè)計基本的出發(fā)點。不考慮客觀需要會造成產(chǎn)品的積壓和浪費?？陀^需求是隨著時間、地點的不同而發(fā)生變化的，這種變化了的需求是設(shè)計升級換代產(chǎn)品的依據(jù)?？陀^需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發(fā)展可導致產(chǎn)品的不斷改進、升級、更新、換代；隱需求的開發(fā)會導致創(chuàng)造發(fā)明，形成新穎的產(chǎn)品。

▲信息原則：設(shè)計過程中的信息主要有市場信息、科學技術(shù)信息、技術(shù)測試信息和加工工藝信息等。設(shè)計人員應(yīng)、充分、正確和可靠地掌握與設(shè)計有關(guān)的各種信息。用這些信息來正確引導產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計與詳細設(shè)計，并使設(shè)計不斷改進提高。

▲創(chuàng)新原則：設(shè)計人員的大膽創(chuàng)新，有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛，創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結(jié)構(gòu)新穎的機械產(chǎn)品。

▲系統(tǒng)原則：每個機械產(chǎn)品都可以看做一個待定的技術(shù)系統(tǒng)，設(shè)計產(chǎn)品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，通過分析、綜合與評價決策，使產(chǎn)品達到綜合。

▲收斂原則：為了尋求一個嶄新的產(chǎn)品，在構(gòu)思功能原理方案時，采用發(fā)散思維；為了得到一個新型產(chǎn)品，則必須綜合多種信息，實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎(chǔ)上進行收斂思維，通常都會取得很好的效果。

▲優(yōu)化原則：這屬于廣義優(yōu)化，包括方案擇優(yōu)、設(shè)計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完成設(shè)計任務(wù)。

▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發(fā)揚，為我所用，這就是繼承原則。設(shè)計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進行創(chuàng)新設(shè)計，可以集中主要精力去解決設(shè)計中的主要問題。

▲效益原則：設(shè)計中必須講求效益，既要考慮技術(shù)經(jīng)濟效益，又要考慮社會效益。

▲時間原則：加快設(shè)計研制時間，以搶先占領(lǐng)市場。同時，在設(shè)計時，要預(yù)測產(chǎn)品研制階段內(nèi)同類產(chǎn)品可能發(fā)生的變化，保證設(shè)計的產(chǎn)品投入市場后不至于淪為過時貨。

▲定量原則：在方案評選、造型技術(shù)美學、產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟效益等的評價，都盡量采用科學的定量方法。

▲簡化原則：在確保產(chǎn)品功能前提下，應(yīng)力求設(shè)計出的產(chǎn)品簡化，以降低產(chǎn)品成本，并確保質(zhì)量。在產(chǎn)品初步設(shè)計階段和改進設(shè)計階段，尤應(yīng)突出運用這個基本原則。

▲審核原則：要實現(xiàn)、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的設(shè)計，必須對每一項設(shè)計步驟的信息，隨時進行審核，確保每一步做到正確無誤，竭力提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。

產(chǎn)品設(shè)計是一個集藝術(shù)、文化、歷史、工程、材料、經(jīng)濟等各學科知識的綜合產(chǎn)物。產(chǎn)品設(shè)計主要協(xié)調(diào)產(chǎn)品與人之間的關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)品人機功能和人文美學品質(zhì)的要求。包括人機工程、外觀造型設(shè)計等，并負責選擇技術(shù)種類，并協(xié)調(diào)產(chǎn)品內(nèi)部各技術(shù)單元、產(chǎn)品與自然環(huán)境，產(chǎn)品技術(shù)與生產(chǎn)工藝間的關(guān)系。

典型的產(chǎn)品設(shè)計過程包含四個階段：概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細設(shè)計階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。

概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃

在概念開發(fā)與產(chǎn)品規(guī)劃階段，將有關(guān)市場機會、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來，確定新產(chǎn)品的框架。

這包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務(wù)影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。

詳細設(shè)計階段

詳細設(shè)計階段，一旦方案通過，新產(chǎn)品項目便轉(zhuǎn)入詳細設(shè)計階段。該階段基本活動是產(chǎn)品原型的設(shè)計與構(gòu)造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設(shè)備的開發(fā)。

詳細產(chǎn)品工程的核心是“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過程都要在概念上定義，而且體現(xiàn)于產(chǎn)品原型中（利用超媒體技術(shù)可在計算機中或以物質(zhì)實體形式存在），接著應(yīng)進行對產(chǎn)品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征，工程師則應(yīng)尋求設(shè)計改進以彌補這一差異，重復進行“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。詳細產(chǎn)品工程階段結(jié)束以產(chǎn)品的終設(shè)計達到規(guī)定的技術(shù)要求并簽字認可作為標志。

小規(guī)模生產(chǎn)的階段

小規(guī)模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，并作為一個系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應(yīng)當測試新的或改進的生產(chǎn)過程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時刻，整個系統(tǒng)（設(shè)計、詳細設(shè)計、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員）組合在一起。

增量生產(chǎn)

小規(guī)模生產(chǎn)的階段。在增量生產(chǎn)中，開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產(chǎn)；當組織對自己（和供應(yīng)商）連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強時，產(chǎn)量開始增加。