產(chǎn)品設計應該做到: (1) 設計的產(chǎn)品應是先進的、高質(zhì)量的,能滿足用戶使用需求。(2) 使產(chǎn)品的制造者和使用者都能取得較好的經(jīng)濟效益。(3) 從實際出發(fā),充分注意資源條件及生產(chǎn)、生活水平,作適宜的設計。(4) 注意提高產(chǎn)品的系列化、通用化、標準化水平。其主要種類有:新產(chǎn)品自行設計;外來樣品實物測繪仿制;外來圖紙設計;老產(chǎn)品的改進設計。
項目的前期溝通
前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源,必須和客戶就設計方向、設計內(nèi)容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說:磨刀不誤砍柴工,只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。
市場調(diào)查
市場調(diào)查是產(chǎn)品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán),只有抱著從零開始的態(tài)度,認真地分析市場上成功與失敗的案例,才能取長補短,做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設計來。
產(chǎn)品策劃
產(chǎn)品分析,產(chǎn)品定位,產(chǎn)品決策,產(chǎn)品策劃是產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的設計,純粹廢品。
概念設計
此階段工作的核心是創(chuàng)意,設計公司將前一階段調(diào)查所得的信息資料進行分析總結(jié),提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念,創(chuàng)意和設想,進行工作者環(huán)境,效率以及使用界面方面的調(diào)查,從而進一步完善改進創(chuàng)意
外觀設計
設計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證,并通過優(yōu)化,協(xié)調(diào)該產(chǎn)品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關(guān)系,從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設計原型的制作,后運用三維輔助設計完成具體的設計工作,制做出樣品
結(jié)構(gòu)設計
結(jié)構(gòu)設計就是通過3D軟件設計好產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并確定零件的材質(zhì)、表面狀態(tài)、結(jié)構(gòu)強度以及模具優(yōu)化等等工作,并確定生產(chǎn)中所需的規(guī)格和技術(shù),測算材料和制造成本,配合好相關(guān)供應商進行下一步的生產(chǎn)工作。
電路設計
電子電路設計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設計,這類產(chǎn)品一般的用量不會特別大,但是如果能把電子電路設計做好做完善,那么對產(chǎn)品的實用性和產(chǎn)品價值方面就有了很大程度的提升了。
軟件設計
軟件設計主要指的是人機交互界面和產(chǎn)品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件,例如:工具軟件,游戲等等。軟件設計在產(chǎn)品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產(chǎn)品就能明顯的感覺出來,NOKIA的產(chǎn)品偏實用,而APPLE的產(chǎn)品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗,而這些都跟龐大的軟件設計團隊有著直接的關(guān)系。
試產(chǎn)跟蹤
跟產(chǎn)的目的是在結(jié)構(gòu)件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題,從而加快整個項目運行的速度,確定產(chǎn)品加工工藝。
市場反饋
無論做什么樣的工作,總結(jié)和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取,也可以通過小范圍的市場調(diào)查來獲取,具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性,以及當時具體的情況。
產(chǎn)品設計是一個集藝術(shù)、文化、歷史、工程、材料、經(jīng)濟等各學科知識的綜合產(chǎn)物。產(chǎn)品設計主要協(xié)調(diào)產(chǎn)品與人之間的關(guān)系,實現(xiàn)產(chǎn)品人機功能和人文美學品質(zhì)的要求。包括人機工程、外觀造型設計等,并負責選擇技術(shù)種類,并協(xié)調(diào)產(chǎn)品內(nèi)部各技術(shù)單元、產(chǎn)品與自然環(huán)境,產(chǎn)品技術(shù)與生產(chǎn)工藝間的關(guān)系。
偏生產(chǎn)型客戶中還有一種情況是客戶純粹就是生產(chǎn)企業(yè),并沒有很強的NPI能力,需要更加明確的指導和輸入。這種情況下工業(yè)設計項目交付的內(nèi)容會比較多并且沒有邊界,可能會需要提供:產(chǎn)品外觀設計效果圖、外觀3D文件,CMF和結(jié)構(gòu)3D文件,產(chǎn)品BOM、開模清單、組裝SOP文件、零件測試檢驗標準、零件2D圖、認證資料、手板樣品檢測報告、試模報告、產(chǎn)品檢測報告、說明書等等??蛻魰枰峁┱麄€產(chǎn)品生命周期中自行無法提供但又需要的所有文件。