雙極粉碎機(jī)簡介：

雙級粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到99%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70%，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。干濕煤渣粉碎機(jī),煤泥粉碎機(jī),志乾 雙極粉碎機(jī)原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)，上一組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進(jìn)行拍打，互相粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，再進(jìn)入下二組錘頭進(jìn)行反復(fù)拍打，兩組錘頭對物料進(jìn)行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細(xì)度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細(xì)度。志乾機(jī)械生產(chǎn)的雙級濕料粉碎機(jī)采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設(shè)計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

煤矸石粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎。

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于50%的原料，當(dāng)原料含水率高于50%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

三、的雙向調(diào)隙技術(shù)。

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

四、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運(yùn)動阻力，節(jié)電20%以上。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。雙級粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

六、液壓手動啟動機(jī)殼。

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且，便于維修。

雙擊破碎機(jī)的工作原理；

雙擊式破碎機(jī)工作時，在雙電機(jī)的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在

機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞

，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒

度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。