長(zhǎng)期廢鎢鋼回收：

1、各種收購(gòu)廢鎢鋼，廢舊高速鋼、銑刀、車刀、廢鎢鋼，絲攻、齒輪刀、插齒刀、剃齒刀、鋸片、粉末治金高速鋼。

2、各種新、廢銑刀片、鉆頭、立銑刀、數(shù)控車刀、線切割模具、拉絲模具、圓切刀、廢鎢鋼，鋸片、頂錘、PCB鉆頭、V-CUT刀、鑼刀、高比重合金、無磁合金。

3、鉬、鉬板、二手刀具、廢鎢鋼，銑刀、刀粒。收購(gòu)廢鎢鋼，廢含鎢粉料回收：鎢鋼灰、從砂輪上磨下來的含鎢的砂輪灰、鎢鋼泥、磨光灰、磨光泥以及各種從硬質(zhì)合金上磨下來的灰粉料。硬質(zhì)合金（俗稱鎢鋼）在打磨的過程中，會(huì)產(chǎn)生一些粉末廢料（即硬質(zhì)合金磨屑料）。

CBN刀具，加工硬材料優(yōu)勢(shì)的刀具材料，實(shí)現(xiàn)了高速切削，重載切削，干式切削等方法，更實(shí)現(xiàn)了以車代磨，以銑代磨等工藝。

刀具行業(yè)隨著制造業(yè)的發(fā)展不斷研發(fā)先的刀具材料，從開始的高速鋼刀具，到硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具，再到現(xiàn)在的超硬刀具（立方氮化硼刀具和金剛石刀具）。實(shí)現(xiàn)一個(gè)有一個(gè)新的突破。而且制造業(yè)也隨著刀具行業(yè)的不斷創(chuàng)新，其工件材料不斷改革更新，加工工藝不斷簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率不斷提高。

CBN刀具，專業(yè)硬材料切削刀具，主要加工對(duì)象有高硬度鑄鐵（高鉻鑄鐵，鎳硬鑄鐵，冷硬鑄鐵，高合金鑄鐵），高硬度鋼件（淬火后的高硬度鋼，高錳鋼），粉末冶金、高溫合金等。

整體硬質(zhì)合金回收鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造，為延長(zhǎng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金的基體由兩局部組成：一局部是硬化相；另一局部是粘結(jié)金屬。

硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超越4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有相似的特性，也可以充任硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決議了合金具有硬度和耐磨性。

粘結(jié)金屬普通是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)則組成比例停止配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充沛混合、粉碎，經(jīng)枯燥、過篩后參加蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過枯燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)分，硬化相與粘結(jié)金屬便構(gòu)成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相散布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此嚴(yán)密地聯(lián)絡(luò)在一同，構(gòu)成一個(gè)結(jié)實(shí)的全體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q議，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大