高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。

按所含合金元素不同可分為：

①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；

②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；

③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；

④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%）和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；

⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

硬質(zhì)合金模具市場分析模具是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的重要裝備。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，許多由切削加工的零件和產(chǎn)品，越來越多的被模制成分件所代替，因此模具市場潛力很大。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2000年我國共進(jìn)口模具9.77億美元，折合人民幣80億元。硬質(zhì)合金模具市場，相應(yīng)硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的增長而遞增。

1.硬質(zhì)合金頂錘目前，我國人造金剛石年產(chǎn)量已達(dá)60OMg(0.3Gcar)，按每生產(chǎn)200Og(lOkcar)人造金剛石消耗頂錘l0kg計(jì)算，頂錘年消耗在3000t左右，若考慮技術(shù)進(jìn)步因素，午消耗也在1500-2000t。

2.硬質(zhì)合金拉絲模我國鋼鐵產(chǎn)量已過億噸，線材產(chǎn)量也達(dá)1800萬t，加之銅鋁線材的迅速發(fā)展，拉絲模的需求占硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的6%-7%，在500t左右，考慮技術(shù)進(jìn)步和鋼結(jié)合金的部分替代，也應(yīng)在400t范圍。

3.冷墩、冷沖、成形和整形等模具由于我國機(jī)械、電器、微電機(jī)等工業(yè)的迅速發(fā)展，高速?zèng)_床的大量引進(jìn)，估計(jì)這類模具的市場容量在100-150t。

4.無磁模近幾年，我國研制了一系列無磁模具，由于制作上的難度和價(jià)格昂貴等因素，推廣速度慢，據(jù)估算需求在l5t以內(nèi)。

5.熱作硬質(zhì)合金高速線材軋機(jī)軋輥是一種帶軋槽或軋孔的制品,工作時(shí)，1000-11000C的鋼坯以70-12Om/min的速度穿過，使之受到高溫高頻次的熱應(yīng)力作用，因而它是一種易損部件。目前我國不同規(guī)模的這類生產(chǎn)線有30多條，估計(jì)需求量在100-150t。

硬質(zhì)合金釬焊中的另一個(gè)問題是接頭易產(chǎn)生裂紋。這是因?yàn)樗木€膨脹系數(shù)僅為低碳鋼的一半，當(dāng)硬質(zhì)合金與這類鋼的基體釬焊時(shí)，會(huì)在接頭中產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致接頭的開裂。因此，硬質(zhì)合金與不同材料釬焊時(shí)，應(yīng)設(shè)法采取防裂措施。

常用的有機(jī)溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。小批生產(chǎn)時(shí)可將零什浸在有機(jī)溶劑中清洗干凈。大批生產(chǎn)中應(yīng)用廣的是在有機(jī)溶劑的蒸汽中脫脂。此外，在熱的堿溶液中清洗也可得到滿意的效果。例如鋼制零件可浸入70—80℃的10％苛性鈉溶液中脫脂，銅和銅合金零件可在50g磷酸三鈉，50g碳酸氫鈉加1L水的溶液內(nèi)清洗，溶液溫度為60～80°C。零件的脫脂也可在洗滌劑中進(jìn)行脫脂后用水仔細(xì)清洗。當(dāng)零件表面能完全被水潤濕時(shí)，表明表面油脂已去除干凈。對于形狀復(fù)雜而數(shù)量很大的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。

釬焊前，零件表面的氧化物可用機(jī)械方法、化學(xué)浸蝕法和電化學(xué)浸蝕方法進(jìn)行。機(jī)械方法清理時(shí)可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去除零們：表面的氧化膜。其中銼刀和砂紙清理用于單件生產(chǎn)，清理時(shí)形成的溝槽還有利于釬料的潤濕和鋪展。批量生產(chǎn)時(shí)用砂輪、金屬刷、噴砂等方法。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用機(jī)械清理法。

硬質(zhì)合金首要分全體硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀、硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀銑刀、硬質(zhì)合金立銑刀、硬質(zhì)合金球頭銑刀。硬質(zhì)合金用處：硬質(zhì)合金通常首要用于數(shù)控加工中間，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不雜亂的熱處理原料。

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是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。

是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。