以廢舊金屬制品和工業(yè)生產(chǎn)過程中的金屬廢料為原料煉制而成的金屬及其合金。又稱再生金屬。早在銅器時(shí)代就使用再生金屬，即將廢舊金屬器物回爐重熔。到20世紀(jì)，出現(xiàn)了專業(yè)化的再生金屬工業(yè)，并得到蓬勃發(fā)展。金屬的廢料回收，有利于環(huán)境保護(hù)和資源的利用，具有能耗少、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。因而，再生金屬產(chǎn)量在各國總產(chǎn)量中的比重逐年上升，中國也興建了再生屬工廠。

再生環(huán)節(jié)是實(shí)現(xiàn)廢舊金屬可再次利用的過程。該過程包括兩個(gè)方面:一是對(duì)含金屬的零部件及設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行直接高科技修復(fù)與改造，使其煥發(fā)新的生命活力；二是在廢舊資源中提取并實(shí)現(xiàn)廢舊金屬到再生金屬的轉(zhuǎn)變。

一方面是指現(xiàn)實(shí)的可行性，要立足于我國再生金屬開發(fā)企業(yè)普遍規(guī)模小、資金薄弱的現(xiàn)狀，對(duì)技術(shù)進(jìn)行有序的現(xiàn)代化改造，不顧現(xiàn)實(shí)情況的強(qiáng)行引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)或大型設(shè)備，一則會(huì)造成企業(yè)財(cái)務(wù)不堪重負(fù)，二則不利于企業(yè)發(fā)揮我國廉價(jià)勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)，從而使再生金屬企業(yè)發(fā)展舉步維艱。 另一方面是指技術(shù)的可行性，要充分考慮到我國再生金屬企業(yè)普遍技術(shù)水平低下的現(xiàn)狀，采用自主研發(fā)與技術(shù)適度引進(jìn)相結(jié)合的方式，在實(shí)踐中不斷消化、吸收并創(chuàng)新，逐步建立一套適合我國國情、具有中國特色的技術(shù)體系。

廢金屬和VC混合料再生新技術(shù)具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內(nèi)，氯乙烯和金屬發(fā)生反應(yīng)，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發(fā)生反應(yīng)，從而不會(huì)產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英。

利用不同金屬氯化物氣化時(shí)的溫度差可以按照種類回收金屬。在實(shí)驗(yàn)爐階段進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。