硅料回收淺談廢硅料的處理方法

對符合硅料回收條件的電子級廢硅碎料或塊料作為原料重新回爐后使用。回爐前必須經(jīng)一系列處理，根據(jù)廢硅料的兩種類型有不同的處理方法。詳細如下為大家介紹！

1、原生型廢硅料的處理：適當(dāng)清洗、烘干即可。

2、成品型廢硅片的處理：根據(jù)加工到不同工藝步驟的廢料進行不同處理，通過一系列化學(xué)方法(與直接使用的成品型廢硅整片的處理方法相同)恢復(fù)其原生型硅料的本來面貌，才能回爐作為太陽能級硅片的原料。

制造工藝

多晶硅太陽能電池制造過程中消耗的能量要比單晶硅太陽能電池少30％左右，因此多晶硅太陽能電池占全球太陽能電池總產(chǎn)量的份額大，制造成本也小于單晶硅電池，所以使用多晶硅太陽能電池將會更加的節(jié)能、環(huán)保！

其實可供制造太陽電池的半導(dǎo)體材料很多，隨著材料工業(yè)的發(fā)展、太陽電池的品種將越來越多。目前已進行研究和試制的太陽電池，除硅系列外，還有硫化鎘、砷化鎵、銅銦硒等類型的太陽電池，舉不勝舉，通常這些材料都會用來制作非晶硅電池。

所以，我們在選擇光伏組件的時候，建議根據(jù)實際情況選擇晶體硅光伏組件比較成熟的產(chǎn)品，對于單晶、多晶，一直有爭論，我們安裝商對家庭光伏發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量并無多大區(qū)別，單晶的利用面積會比較高，單晶在面積利用率上會比較好；多晶市場比例比較高，應(yīng)用的比較廣，價格方面也有一定的優(yōu)勢。但我們要明白一點，對于同樣功率的光伏系統(tǒng)，發(fā)電量是相同的。

多晶硅硅料回收后的清洗方法，將多晶硅硅料置于混合酸液中進行避光浸泡1分鐘～10分鐘，混合酸液溫度為30℃～35℃，后撈取，用純水沖洗，再經(jīng)超聲沖洗、壓縮空氣鼓泡后烘干；混合酸液為腐蝕液，配比為硝酸∶氫氟酸∶冰乙酸的溶液體積比為57∶18∶25；硝酸濃度為68％～72％，氫氟酸濃度為38％～41％，冰乙酸濃度為99.8％～99.9％；純度等級為MOS級或UP級。將多晶硅硅料置于混合酸液中避光浸泡前，可以在氫氟酸液中進行避光預(yù)浸泡，也可以先在溶解光阻的溶劑中進行避光浸泡。用本方法清洗的多晶硅硅料，表面光潔，無酸漬、水漬，其優(yōu)點為清洗效果好，清洗成本低，操作難度低，易于控制清洗質(zhì)量，提高了清洗收率。

生產(chǎn)硅片的原料

1、硅片回收那時的價格需要依硅片的質(zhì)量因而定。

2、硅片的回收多少錢五斤它是一種沒有直接定義的話題，行情整天特別是在急劇變化。

3、地殼中其含量達25.8%的硅元素，做為單晶硅的生產(chǎn)提供了有盤蟲屬的源泉。

4、雖然硅元素是地殼之中儲量尤為豐富的元素三大，對于太陽能電池這種注定要進入大面積市場（）的產(chǎn)品由此可見，儲量的優(yōu)勢不僅是硅成為光伏核心材料的原因四大。

5、硅片是制作集成電路的重要材料，借由對國家硅片進行光刻、離子注入若干手段，能制成各類半導(dǎo)體器件。