環(huán)氧地坪漆大致可以分為：薄涂型環(huán)氧地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，環(huán)氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品：環(huán)氧彩砂地坪、環(huán)氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。

涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強的滲透性和的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

施工條件

一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比二、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆筑應作好配合；

②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應及時調整；

③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應用刮尺整平

⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水；

⑦卸模等耐磨面層完成第二天進行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，并應負責對方已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護，甲方應提供水電；

環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區(qū)沒有明顯的關系，同一地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發(fā)現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發(fā)現有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，含水率達12%左右，基層的含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時結合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。