機(jī)械設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式、工作原理和潤(rùn)滑方式進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì)，并將這些方法應(yīng)用于具體設(shè)計(jì)過(guò)程的方法。傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法，又稱常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)方法，是一種需要設(shè)計(jì)人員手工檢索數(shù)據(jù)、計(jì)算和繪圖的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)質(zhì)量低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的快速升級(jí)，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法已經(jīng)不能滿足機(jī)械設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求，因此提出了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法。

機(jī)械設(shè)計(jì)方案的初步階段。該方案的初步機(jī)械設(shè)計(jì)不僅是為了滿足機(jī)械設(shè)備功能和機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展方向的需要，也是為了檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)計(jì)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備發(fā)展的理解和應(yīng)用“四新”的能力。機(jī)械初步設(shè)計(jì)的主要步驟是：確定機(jī)械設(shè)備的工作原理和基本結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)形式，設(shè)計(jì)主要零件，繪制初步總裝配圖和初步機(jī)械設(shè)計(jì)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在自動(dòng)化專機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。自動(dòng)化專機(jī)是單臺(tái)的自動(dòng)化設(shè)備，它所完成的功能是有限的，只能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的少量或者單一的工序。完成工序后，經(jīng)常需要將以完成的半成品及生產(chǎn)過(guò)程信息采用人工方式傳遞給其他專機(jī)上繼續(xù)新一輪的生產(chǎn)工序。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程需要一系列不同功能的專機(jī)和人工參與才能完成，既降低了場(chǎng)地的利用率，又增加了人員及附件設(shè)備，還增加了生產(chǎn)成本，尤其是在人工參與過(guò)程中給產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)了各種隱患，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的率和高質(zhì)量。

若將產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的一系列不同的自動(dòng)化專機(jī)按照生產(chǎn)工序的先后次序排列，則通過(guò)自動(dòng)化輸送系統(tǒng)可將全部專機(jī)連接起來(lái)，即可省去專機(jī)之間的人工參與過(guò)程。產(chǎn)品生產(chǎn)的流程是由一臺(tái)專機(jī)完成相應(yīng)工序操作后，經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)將以完成的辦成品及生產(chǎn)過(guò)程信息自動(dòng)傳送到下一臺(tái)專機(jī)繼續(xù)進(jìn)行新的工序操作，知道完成全部的工序?yàn)橹埂＿@樣不僅減少了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需要的人力、物力，而且大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。這就是自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)生的背景。