銀鍍層銀鍍層對(duì)于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

其實(shí)光亮的模具電鍍未必就光滑，它與熱注塑件的摩擦力實(shí)際還是非常大的。通常，生產(chǎn)透明件時(shí)都不允許噴打脫模劑，因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣，且模具生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)，這種感覮就越嚴(yán)重。因?yàn)樵谥圃炷＞邥r(shí)浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會(huì)越來越少，注塑件留下的膠漬也會(huì)越來越多，因而摩擦力變得越來越大，拖花問題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。

如因模具電鍍?nèi)芤河须s質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的污染而產(chǎn)生針孔，則必須找出其根源，對(duì)癥下藥，才能得到解決。在沒有雜質(zhì)的情況下，一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的方法為加入防針孔劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤(rùn)濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。

鍍層耐磨性不良：據(jù)某廠生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)比表明，主要成分含量不當(dāng)，對(duì)黑鉻鍍層耐磨性有影響。若鍍液中CrO3含量低于250g/L，鍍層耐磨性較差，而H3BO3。含量低于20g/L時(shí)，鍍層結(jié)晶粗糙，硬度與耐磨性會(huì)有所降低。在電鍍過程中，陰陽極面積比控制不當(dāng)，比例失調(diào)，也會(huì)使鍍層耐磨性下降，通常情況下陰陽極面積比在1:5至1:1O的范圍較為有利。