電鍍硬鉻的特點(diǎn):
1、鍍鉻用含氧酸做主鹽,鉻和氧親和力強(qiáng),電析困難,電流效率低;
2、鉻為變價(jià)金屬,又有含氧酸根,故陰極還原過程很復(fù)雜;
3、鍍鉻雖然極化值很大,但極化度很小,故鍍液的分散能力和覆蓋能力很差,往往要采用輔助陽極和保護(hù)陰極;
4、電鍍硬鉻需要用大電流密度,而電流效率很低,大量析出氫氣,導(dǎo)致鍍液歐姆電壓降大,故鍍鉻的電壓要比較高;
5、鍍鉻不能用鉻陽極,通常采用純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金等不溶性陽極。
模具鏡面拋光用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí),使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
金屬離子在無絡(luò)合劑的條件下,在溶液中是很自由的,加入絡(luò)合劑后,絡(luò)合物能把中心金屬離子以配位的方式束縛起來,使金屬離子的放電行為變得不自由,增加了放電的困難,甚至改變了離子的電荷性質(zhì),由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子。
例如:兩個(gè)氰根“”與銀離子“”絡(luò)合后,由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子,使它靠近陰極去放電變得比較困難。
起花:由于添加劑,尤其是光亮劑失調(diào)、有機(jī)雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍颍斐慑儗由{(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。
起皮:由于鍍前處理不良、鍍液中雜質(zhì)太多、pH值及電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?,造成鍍層與基體結(jié)合不牢、鼓起或脫落的現(xiàn)象。