硬鉻電鍍工藝是具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金結(jié)晶器、石油螺桿鉆具和抽油泵筒、汽車減震器活塞桿、塑料擠出成型機(jī)頭和螺桿、造紙紙漿泵和軋輥等領(lǐng)域。

硬鉻電鍍的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，硬鉻電鍍以提高機(jī)械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機(jī)件的尺寸等。高溫鍍硬鉻對(duì)溶液污染的容忍度要大的多(施鍍溫度58度)。如添加了河水、塘水、山泉水等，造成膠泥、鈣鹽、鎂鹽、銅、鐵金屬雜質(zhì)過(guò)高?；虿垡褐蟹e累的各種金屬雜質(zhì)過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致此類問(wèn)題。特別要指出的如鍍槽中加了磺酸類低溫添加劑，再添加高溫鍍硬鉻添加劑，即使是新配的槽液，也會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。

電鍍硬鉻之鍍層的原因？

1、引起電鍍硬鉻鍍層的可能原因：硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH值太高或攪拌不充分。

2、沉積速率低

電鍍硬鉻PH值低或電流密度低都會(huì)造成沉積速率低。

3、鍍層起泡或起皮

電鍍硬鉻前處理不良、中間斷電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、有機(jī)雜質(zhì)污染、電流密度過(guò)大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。

4、陽(yáng)極鈍化

陽(yáng)極活化劑不足，陽(yáng)極面積太小電流密度太高。

硬鉻電鍍廠表示，不同類型工件電鍍硬鉻工藝，必須根據(jù)工件形狀、鍍層厚度、硬度、微裂紋、鍍液溫度、電流密度等具體要求采取相應(yīng)的鍍鉻工藝，才能達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量。