經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點：

一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。

二、不會生銹，一點銹斑都不會有。

三、電鍍硬鉻的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

四、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達到尺寸。

五、根據(jù)產(chǎn)品之特點，達到視覺、立體的效果，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個溫度下都有一個相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。

硬鉻電鍍廠表示，不同類型工件電鍍硬鉻工藝，必須根據(jù)工件形狀、鍍層厚度、硬度、微裂紋、鍍液溫度、電流密度等具體要求采取相應(yīng)的鍍鉻工藝，才能達到產(chǎn)品的質(zhì)量。

硬鉻電鍍工藝的特點

1、高陰極電流效率，可達22~30%。

2、高沉積速度，一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍。

3、不會腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。

4、鍍層硬度達HV900~1200。

5、微裂紋數(shù)達1000條/寸。

6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

7、鍍液維護容易，控制簡單。

8、無固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象。

9、無陽極腐蝕，勿須使用特殊陽極