硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長使用壽命，如工、模、量、卡具；機(jī)床、挖掘機(jī)、汽車、拖拉機(jī)主軸；切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，嚴(yán)格控制鍍鉻工藝，準(zhǔn)確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進(jìn)行機(jī)械加工的則稱為“尺寸鍍鉻法”。

電鍍硬鉻的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，以提高機(jī)械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機(jī)件的尺寸等。

金屬離子在無絡(luò)合劑的條件下，在溶液中是很自由的，加入絡(luò)合劑后，絡(luò)合物能把中心金屬離子以配位的方式束縛起來，使金屬離子的放電行為變得不自由，增加了放電的困難，甚至改變了離子的電荷性質(zhì)，由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子。

例如：兩個氰根“”與銀離子“”絡(luò)合后，由正離子轉(zhuǎn)為負(fù)離子，使它靠近陰極去放電變得比較困難。

電鍍介紹絡(luò)合物對中心金屬離子的配位絡(luò)合作用，降低了金屬離子的有效濃度，控制了金屬離子的活度，增加了陰極的極化，為鍍層晶格的細(xì)化創(chuàng)造了條件，也就是說絡(luò)合配位作用控制了金屬離子的電化學(xué)行為，控制了反應(yīng)速度和電結(jié)晶過程。

模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備，如工夾具和輔助陽極設(shè)計與選擇以及裝具方法。同時在施鍍過程要注重鉻沉積條件，即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系．特別是對于尺寸趣差較大、鍍得根厚(如300t-~m左右)鉻層的模具伴隨脆性問題。通常饋層愈厚(古硬度)臆性就愈高，而高硬度與高脆性往往是相結(jié)合的。都果施鍍不慎，其受高壓負(fù)載易發(fā)生崩裂， 此可能造成機(jī)床事故。對于這十問囂，筆者在實(shí)踐中認(rèn)識到，且要通過認(rèn)真選擇相應(yīng)工作電解液和適 改善鉻沉積條件·其厚度，硬度和脆幢可以在根寬的范圍內(nèi)變化·{9|具鍍鉻并非困難的。多擻鑲垃象內(nèi)徑尺寸超差50啄m左右即鏈層厚度在25ot-~m-班上的摸件 經(jīng)檢舅健層符臺技術(shù)條件．一般軍用機(jī)加膏削且表面光jl|{無棱角 格描)，甚至庸董前的盎潔度高。經(jīng)~qo'C熱處理擊氧處理即可使用 在大量零件沖壓加工中安然無慧。